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江蘇如何CNC加工設(shè)備推薦咨詢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-01-29

選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系,。在制定切削用量時(shí),應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定,。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來(lái)選擇,。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時(shí)間短,,為了充分發(fā)揮其切削性能,,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min,。對(duì)于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,,刀具壽命應(yīng)選得高些,,尤應(yīng)保證刀具可靠性。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,。江蘇如何CNC加工設(shè)備推薦咨詢

數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過(guò)程中需方便地?fù)Q刀,,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,,同時(shí),將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全,,有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,那么,,當(dāng)換第二把刀后,,進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng);如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,,則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),,為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程,,便于校核,程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),,通過(guò)執(zhí)行“回零”操作指令,,使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,,降低生產(chǎn)效率。因此,,在合理安排“回零”路線時(shí),,應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外,,在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),在不發(fā)生干涉的前提下,,盡可能采用x,、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,,該功能“回零”路線是較短的。浙江好看的CNC加工設(shè)備承諾守信數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,,用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給,并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開(kāi)頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平,。用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專門用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時(shí)只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量,; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語(yǔ)句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對(duì)變量進(jìn)行賦值,。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,,可擴(kuò)大批量、減少編程量,、提高經(jīng)濟(jì)效益,。在成組加工中,將零件進(jìn)行分類,,對(duì)這一類零件編制加工程序,,而不需要對(duì)每一個(gè)零件都編一個(gè)程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時(shí),,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,,到實(shí)際加工時(shí),只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程,。河北定制CNC加工設(shè)備誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。江蘇如何CNC加工設(shè)備推薦咨詢

數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進(jìn)行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,,較好連續(xù)進(jìn)行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,,應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。江蘇如何CNC加工設(shè)備推薦咨詢

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