數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分,。手工編程,，程序的全部內容是由人工按數控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程,，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法,。但是,，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件,?？梢姡瑢崿F數控加工編程是關鍵,。但光有編程是不行的,，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作,。一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下： ⑴ 選擇并確定進行數控加工的零件及內容； ⑵ 對零件圖紙進行數控加工的工藝分析,； ⑶數控加工的工藝設計,； ⑷ 對零件圖紙的數學處理； ⑸ 編寫加工程序單,； ⑹ 按程序單制作控制介質,； ⑺程序的校驗與修改； ⑻ 首件試加工與現場問題處理,； ⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔,。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標。北京節(jié)能CNC加工服務誠信合作

數控加工工藝分析： 被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容,。 1、尺寸標注應符合數控加工的特點 在數控編程中,，所有點,、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的,。因此零件圖上較好直接給出坐標尺寸,，或盡量以同一基準引注尺寸。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或專門用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,，便于利用數控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間,。山西質量CNC加工服務技術指導一般CNC加工包括CNC加工車床,、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等,。

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工,。由于飛機,、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構件尺寸大,、型面復雜；發(fā)動機零,、構件尺寸小,、精度高,。因此飛機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數控機床有所不同,。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數控銑床為主,，而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數控機床，也采用點位控制的數控機床（如數控鉆床,、數控鏜床,、加工中心等）。

數控加工誤差△數加是由編程誤差△編,、機床誤差△機,、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即：△數加=f（△編+△機+△定+△刀） 其中： 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生,，如圖1.43所示。圓整誤差是在數據處理時,，將坐標值四舍五入圓整成整數脈沖當量值而產生的誤差,。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數控機床,，一般脈沖當量值為0.01mm,；較精密數控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。 2,、機床誤差△機由數控系統(tǒng)誤差,、進給系統(tǒng)誤差等原因產生。 3,、定位誤差△定是當工件在夾具上定位,、夾具在機床上定位時產生的。 4,、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生,。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度，防止因為夾具的緊實度的質量沒有過關,。

數控機床是一種用計算機來控制的機床,，用來控制機床的計算機，不管是專門用計算機,、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數控系統(tǒng),。數控機床的運動和輔助動作均受控于數控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數控系統(tǒng)的指令是由程序員根據工件的材質,、加工要求,、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數控語言或符號）編制的,。數控系統(tǒng)根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時,，機床便會自動停止,。任何一種數控機床，在其數控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,，數控機床就不能工作,。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止,；主軸的啟停,、旋轉方向和轉速的變換；進給運動的方向,、速度,、方式；刀具的選擇,、長度和半徑的補償,；刀具的更換，冷卻液的開起,、關閉等,。選取高質量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短。安徽什么是CNC加工服務技術指導

一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工,。北京節(jié)能CNC加工服務誠信合作

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