選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中,，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中,，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,，如900內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀,、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線,、加工干涉等）進(jìn)行周到的考慮,，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。浙江節(jié)能CNC加工設(shè)備歡迎來(lái)電

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過(guò)程中需方便地?fù)Q刀,，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,，同時(shí)，將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全,，有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處，那么,，當(dāng)換第二把刀后,，進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng)；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),，為簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程，便于校核,，程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),，通過(guò)執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率。因此,，在合理安排“回零”路線時(shí),，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零，以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外,，在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí)，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x,、z軸雙向同時(shí)“回零”指令，該功能“回零”路線是較短的,。內(nèi)蒙古木制CNC加工設(shè)備來(lái)電咨詢用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),，不管是專門用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）,。所謂宏程序就是含有變量的子程序，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時(shí)只需寫出用戶宏命令，就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語(yǔ)句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對(duì)變量進(jìn)行賦值,。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,，可擴(kuò)大批量、減少編程量,、提高經(jīng)濟(jì)效益,。在成組加工中，將零件進(jìn)行分類,，對(duì)這一類零件編制加工程序,，而不需要對(duì)每一個(gè)零件都編一個(gè)程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時(shí),，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實(shí)際加工時(shí)，只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外，即先進(jìn)行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工,，后進(jìn)行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進(jìn)行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中,，應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行，此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是：在完成了所在程序段其它所有指令之后,，用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給，并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用時(shí)是完全等效的,，而在另一些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結(jié)束程序場(chǎng)合，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,；而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處，一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,，但較好還是將其單列一段，或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,。內(nèi)蒙古木制CNC加工設(shè)備誠(chéng)信推薦

數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。浙江節(jié)能CNC加工設(shè)備歡迎來(lái)電

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,，雖然柔性好,，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機(jī),，雖然效率很高,，但對(duì)零件的適應(yīng)性很差，剛性大,，柔性差,，很難適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,，且又能自動(dòng)化操作，柔性好,，效率高,，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架,、刀庫(kù),，換刀過(guò)程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此,，工序比較集中,。工序集中帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益： ⑴減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測(cè),、暫存搬運(yùn)等），既省時(shí)間又省人力,。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機(jī)床上無(wú)法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工。浙江節(jié)能CNC加工設(shè)備歡迎來(lái)電

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