數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結束指令構成,。在書寫和打印時,，每個程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個程序結束符。程序開始符與程序結束符是同一個字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER,。程序結束指令可用M02（程序結來）或M30（紙帶結束）。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工,。福建氣調CNC加工設備技術指導

使加工程序具有較短的進給路線,，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等,。較短進給路線的類型及實現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進給路線。切削進給路線較短,，可有效提高生產效率,，降低刀具損耗。安排較短切削進給路線時,，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線,。是錯誤的階梯切削路線,，按1斗5的順序切削，每次切削所留余量相等,，是正確的階梯切削進給路線,。因為在同樣的背吃刀量下。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應由較后一刀連續(xù)加工而成,，此時，刀具的進,、退位置要選擇適當,，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進給路線,。在數(shù)控車削加工中，一般情況下,。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的,，但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理。甚至可能損壞工件,。河北如何CNC加工設備歡迎咨詢數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,。

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內某一工序的生產率限制了整個車間的生產率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較大時,，刀具壽命也應選得低些,。大件精加工時，為保證至少完成一次走刀,，避免切削時中途換刀,，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機床加工方法相比,，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好、精度高,，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高，斷和排性能壇同時要求安裝調整方便,，這樣來滿足數(shù)控機床高效率的要求,。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細粒度硬質合金）并使用可轉位刀片,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復精度高，適應飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備,、機床調整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。

數(shù)控機床加工時,，不需人工控制刀具，自動化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機床的高級工,，不是短時間內可以培養(yǎng)的,，而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）,。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高，時間要省,。⑵降低了工人的勞動強度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力,。 ⑶產品質量穩(wěn)定：數(shù)控機床的加工自動化,，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心,、估計等人為誤差,，提高了產品的一致性。 ⑷加工效率高：數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動生產率,。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床。北京自動化CNC加工設備節(jié)能標準

用來控制機床的計算機,，不管是專門用計算機,、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。福建氣調CNC加工設備技術指導

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