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福建氣調(diào)CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時間:2020-03-13

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時,,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段),、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成,。程序的較后還有一個程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束),。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。福建氣調(diào)CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

使加工程序具有較短的進(jìn)給路線,不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,,還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損等,。較短進(jìn)給路線的類型及實(shí)現(xiàn)方法如下。 1.較短的切削進(jìn)給路線,。切削進(jìn)給路線較短,,可有效提高生產(chǎn)效率,降低刀具損耗,。安排較短切削進(jìn)給路線時,,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線,。是錯誤的階梯切削路線,按1斗5的順序切削,,每次切削所留余量相等,,是正確的階梯切削進(jìn)給路線。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,,此時,刀具的進(jìn),、退位置要選擇適當(dāng),,盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài).致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進(jìn)給路線。在數(shù)控車削加工中,,一般情況下。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的,,但有時按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線并不合理,。甚至可能損壞工件。河北如何CNC加工設(shè)備歡迎咨詢數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動,。

選擇數(shù)控刀具的原則: 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,,該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時,刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時,,為保證至少完成一次走刀,,避免切削時中途換刀,刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機(jī)床加工方法相比,,數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要岡牲好,、精度高,,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,,斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便,,這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼,、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,,要求維修人員具有較高水平,。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。

數(shù)控機(jī)床加工時,,不需人工控制刀具,,自動化程度高。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低: 一個普通機(jī)床的高級工,,不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短(如數(shù)控車工需要一周即可,,還會編寫簡單的加工程序),。并且,,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時間要省,。⑵降低了工人的勞動強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過程中,,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動化,,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心,、估計等人為誤差,,提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動換刀等使加工過程緊湊,,提高了勞動生產(chǎn)率,。數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床。北京自動化CNC加工設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

用來控制機(jī)床的計算機(jī),,不管是專門用計算機(jī),、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。福建氣調(diào)CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

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