數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內后外,，即先進行內部型腔（內孔）的加工,，后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。江蘇定制CNC加工設備值得推薦

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點,。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例,。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設置在離毛坯件較遠的位置處,，同時,，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點。為了考慮換刀的方便和安全,，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處,，那么，當換第二把刀后,，進行精車時的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程,，便于校核,，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對刀點位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進給路線的距離,，降低生產效率,。因此，在合理安排“回零”路線時,，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進給路線較短的要求。另外,，在選擇返回對刀點指令時,，在不發(fā)生干涉的前提下，盡可能采用x,、z軸雙向同時“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的。安徽定制CNC加工設備經驗豐富數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工,。

1.傳統(tǒng)的通用機床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機,，雖然效率很高，但對零件的適應性很差,，剛性大,，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型,。只要改變程序,，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,，且又能自動化操作，柔性好,，效率高,，因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,，換刀過程由程序控制自動進行，因此,，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經濟效益： ⑴減少機床占地面積，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運等），既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機床上無法加工。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產品研制,、急需件的加工。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 數(shù)控機床一般都使用存儲式的程序運行,，此時M02與M30的共同點是：在完成了所在程序段其它所有指令之后，用以停止主軸,、冷卻液和進給,，并使控制系統(tǒng)復位。M02與M30在有些機床（系統(tǒng)）上使用時是完全等效的,，而在另一些機床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結束程序場合,，自動運行結束后光標停在程序結束處；而用M3O結束程序運行場合,，自動運行結束后光標和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,，一按啟動鈕就可以再次運行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,，但較好還是將其單列一段,，或者只與順序號共用一個程序段。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結束指令構成,。在書寫和打印時,，每個程序段一般占一行，在屏幕顯示程序時也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個程序結束符。程序開始符與程序結束符是同一個字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER,。程序結束指令可用M02（程序結來）或M30（紙帶結束）。數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。浙江品質CNC加工設備客戶至上

進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。江蘇定制CNC加工設備值得推薦

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程。編制加工程序有時會遇到這種情況：一組程序段在一個程序中多次出現(xiàn),，或者在幾個程序要使用它,。我們可以把這組程序段摘出來，命名后單獨儲存,，這組程序段就是子程序,。子程序是可由適當?shù)臋C床控制指令調用的一段加工程序，它在加工中一般具有單獨意義,。調用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調子程序的指令也是一個程序段，它一般由子程序調用指令,、子程序名稱和調用次數(shù)等組成,，具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別。 子程序可以嵌套,，即一層套一層,。上一層與下一層的關系，跟主程序與一層子程序的關系相同,。較多可以套多少層,，由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同：一行是子程序號（名）,，較后一行則是“子程序結束”指令,，它們之間是子程序主體。不過,，主程序結束指令作用是結束主程序,、讓數(shù)控系統(tǒng)復位,，其指令已經標準化，各系統(tǒng)都用M02或M30,；而子程序結束指令作用是結束子程序,、返回主程序或上一層子程序，其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一,。江蘇定制CNC加工設備值得推薦

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