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數(shù)控機(jī)床加工時(shí),,不需人工控制刀具,,自動(dòng)化程度高。帶來的好處很明顯,。 ⑴對(duì)操作工人的要求降低: 一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車工需要一周即可,,還會(huì)編寫簡(jiǎn)單的加工程序),。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,,時(shí)間要省,。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外,,非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心,、估計(jì)等人為誤差,,提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊,,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。河北如何CNC加工設(shè)備歡迎選購
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段。浙江質(zhì)量CNC加工設(shè)備客戶至上數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,。
選擇數(shù)控車削用刀具: 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類,。成型車刀也稱樣板車刀,,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中,,應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,,如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀,、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同,,但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)(如加工路線,、加工干涉等)進(jìn)行周到的考慮,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。
在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序),。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時(shí)只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量,; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對(duì)變量進(jìn)行賦值,。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,,可擴(kuò)大批量、減少編程量,、提高經(jīng)濟(jì)效益,。在成組加工中,將零件進(jìn)行分類,,對(duì)這一類零件編制加工程序,,而不需要對(duì)每一個(gè)零件都編一個(gè)程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時(shí),,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,,到實(shí)際加工時(shí),只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,。
數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,同時(shí),,將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全,有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,,那么,,當(dāng)換第二把刀后,進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng),;如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,,則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),,為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,,便于校核,程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),,通過執(zhí)行“回零”操作指令,,使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,,降低生產(chǎn)效率。因此,,在合理安排“回零”路線時(shí),,應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外,,在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),在不發(fā)生干涉的前提下,,盡可能采用x,、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,。天津什么是CNC加工設(shè)備標(biāo)識(shí)
數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。河北如何CNC加工設(shè)備歡迎選購
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),,或者在幾個(gè)程序要使用它。我們可以把這組程序段摘出來,,命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,,這組程序段就是子程序。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套,即一層套一層,。上一層與下一層的關(guān)系,,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同,。較多可以套多少層,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定,。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(hào)(名),,較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,它們之間是子程序主體,。不過,,主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,,各系統(tǒng)都用M02或M30;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序,、返回主程序或上一層子程序,,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一。河北如何CNC加工設(shè)備歡迎選購
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