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來源: 發(fā)布時間:2020-04-16

使加工程序具有較短的進給路線,,不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等,。較短進給路線的類型及實現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進給路線。切削進給路線較短,,可有效提高生產(chǎn)效率,,降低刀具損耗。安排較短切削進給路線時,,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線,。是錯誤的階梯切削路線,按1斗5的順序切削,,每次切削所留余量相等,是正確的階梯切削進給路線,。因為在同樣的背吃刀量下,。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,,此時,刀具的進,、退位置要選擇適當(dāng),,盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài).致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進給路線,。在數(shù)控車削加工中,,一般情況下。刀具的縱向進給是沿著坐標(biāo)的負方向進給的,,但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理,。甚至可能損壞工件,。用來控制機床的計算機,,不管是專門用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。上海禮品盒CNC加工設(shè)備口碑推薦

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序),。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,,就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式,、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值,。 數(shù)控機床采用成組技術(shù)進行零件的加工,,可擴大批量、減少編程量,、提高經(jīng)濟效益,。在成組加工中,將零件進行分類,,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序,。在加工同一類零件只是尺寸不同時,,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實際加工時,只需將此零件的實際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。安徽質(zhì)量CNC加工設(shè)備歡迎來電數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。

選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時較少的目標(biāo)確定,,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定,。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇,。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,,由于換刀時間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,,一般取15-30min,。對于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床,、組合機床與自動化加工刀具,,刀具壽命應(yīng)選得高些,,尤應(yīng)保證刀具可靠性,。

1.傳統(tǒng)的通用機床,,雖然柔性好,但效率低下,;而傳統(tǒng)的專機,,雖然效率很高,但對零件的適應(yīng)性很差,,剛性大,,柔性差,很難適應(yīng)市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序,,就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,,柔性好,,效率高,因此數(shù)控機床能很好適應(yīng)市場競爭,。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,,因此,,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益: ⑴減少機床占地面積,,節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),,既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓,,而有些輪廓在普通機床上無法加工,。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。CNC是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,。

數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點,。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例。其對刀點A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀,,故設(shè)置在離毛坯件較遠的位置處,,同時,將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設(shè)換刀點,。為了考慮換刀的方便和安全,,有時將換刀點也設(shè)置在離毛坯件較遠的 位置處,那么,,當(dāng)換第二把刀后,,進行精車時的空行程路線必然也較長;如果將第二把刀的換刀點也設(shè)置在中的毋點位置上,,則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時,,為簡化計算過程,,便于校核,程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,,通過執(zhí)行“回零”操作指令,,使其全部返回到對刀點位置,然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會增加進給路線的距離,,降低生產(chǎn)效率。因此,,在合理安排“回零”路線時,,應(yīng)使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短.或者為零,,以滿足進給路線較短的要求。另外,,在選擇返回對刀點指令時,,在不發(fā)生干涉的前提下,盡可能采用x,、z軸雙向同時“回零”指令,,該功能“回零”路線是較短的。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。福建品質(zhì)CNC加工設(shè)備服務(wù)至上

數(shù)控機床是解決零件品種多變,、批量小、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。上海禮品盒CNC加工設(shè)備口碑推薦

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