數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,，減少空行程時間，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,，簡化加工程序。 ④對于某些重復使用的程序,，應使用子程序。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,。江蘇充氣CNC加工設備歡迎選購

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復精度高，適應飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備,、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平。北京如何CNC加工設備信息推薦進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,，該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內(nèi)所分擔到的全廠開支較大時，刀具壽命也應選得低些,。大件精加工時,，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀,，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機床加工方法相比，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好,、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高,，斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機床高效率的要求,。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料（如高速鋼,、超細粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。

選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中，應盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀,、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同,，但應結(jié)合數(shù)控加工的特點（如加工路線,、加工干涉等）進行周到的考慮，并應兼顧刀尖本身的強度,。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,。

數(shù)控機床加工時,，不需人工控制刀具，自動化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機床的高級工，不是短時間內(nèi)可以培養(yǎng)的,，而一個不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時間極短（如數(shù)控車工需要一周即可,，還會編寫簡單的加工程序）。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高,，時間要省。⑵降低了工人的勞動強度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時間被排斥在加工過程之外,，非常省力。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機床的加工自動化,，免除了普通機床上工人的疲勞,、粗心、估計等人為誤差,，提高了產(chǎn)品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產(chǎn)率,。數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。福建紙袋CNC加工設備信息推薦

進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。江蘇充氣CNC加工設備歡迎選購

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時，每個程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）,。江蘇充氣CNC加工設備歡迎選購

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