數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點,。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例,。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀,，故設置在離毛坯件較遠的位置處,，同時,，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點,。為了考慮換刀的方便和安全,，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處,，那么,，當換第二把刀后,，進行精車時的空行程路線必然也較長；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上,，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復雜輪廓的加工程序時,，為簡化計算過程,，便于校核，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對刀點位置，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率,。因此，在合理安排“回零”路線時,，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進給路線較短的要求。另外,，在選擇返回對刀點指令時,，在不發(fā)生干涉的前提下，盡可能采用x,、z軸雙向同時“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的。數(shù)控機床是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。天津禮品盒CNC加工設備創(chuàng)造輝煌

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,，該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內(nèi)所分擔到的全廠開支較大時，刀具壽命也應選得低些,。大件精加工時,，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀,，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機床加工方法相比，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好,、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高,，斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機床高效率的要求,。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料（如高速鋼,、超細粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。江蘇氣調(diào)CNC加工設備以客為尊用來控制機床的計算機,，不管是專門用計算機,、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,，它一般獨占一行。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字（多用O）打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成,。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定，常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號,。另一種形式是，程序名由英文字,、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成，中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format）,。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時，國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,，又稱為字地址格式,。在這種格式中，程序字長是不固定的,，程序字的個數(shù)也是可變的,，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的，故屬于可變程序段格式,。但是,，在大多數(shù)場合，為了書寫,、輸入,、檢查和校對的方便，程序字在程序段中習慣按一定的順序排列,。

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工,，后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,。

選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,，應首先選擇合理的刀具壽命,，而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,，前者根據(jù)單件工時較少的目標確定,，后者根據(jù)工序成本較低的目標確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復雜程度,、制造和磨刀成本來選擇,。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,，由于換刀時間短,，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率,，刀具壽命可選得低些,，一般取15-30min。對于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復雜的多刀機床,、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽命應選得高些,，尤應保證刀具可靠性,。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。北京自動化CNC加工設備歡迎選購

數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的。天津禮品盒CNC加工設備創(chuàng)造輝煌

使加工程序具有較短的進給路線,，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。較短進給路線的類型及實現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進給路線,。切削進給路線較短，可有效提高生產(chǎn)效率,，降低刀具損耗,。安排較短切削進給路線時,，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線,。是錯誤的階梯切削路線，按1斗5的順序切削,，每次切削所留余量相等,，是正確的階梯切削進給路線。因為在同樣的背吃刀量下,。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應由較后一刀連續(xù)加工而成，此時,，刀具的進,、退位置要選擇適當，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進給路線,。在數(shù)控車削加工中,，一般情況下。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的,，但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理,。甚至可能損壞工件。天津禮品盒CNC加工設備創(chuàng)造輝煌

上海簡工智能科技有限公司坐落在上海市崇明區(qū)豎新鎮(zhèn)大東669號,，是一家專業(yè)的上海簡工智能科技有限公司主要生產(chǎn)化妝品包裝材料,、化妝品塑料制品、真空鍍膜機配件,，提供CNC加工服務,，公司有完整、科學的質(zhì)量管理體系,。多年來,，所產(chǎn)設備一直以可靠的質(zhì)量，低廉的價格,，良好的售后服務,，與多家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的友好合作關系。公司,。公司目前擁有較多的高技術人才,，以不斷增強企業(yè)重點競爭力,，加快企業(yè)技術創(chuàng)新,，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營,。上海簡工智能科技有限公司主營業(yè)務涵蓋包裝材料，包裝材料加工,，金屬制品加工,，塑料制品加工，堅持“質(zhì)量保證,、良好服務,、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴,。一直以來公司堅持以客戶為中心,、包裝材料，包裝材料加工,，金屬制品加工,，塑料制品加工市場為導向，重信譽,，保質(zhì)量,，想客戶之所想，急用戶之所急,，全力以赴滿足客戶的一切需要,。