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來源: 發(fā)布時間:2020-05-03

數(shù)控加工(numerical control machining),,是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,,但也發(fā)生了明顯的變化,。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。 數(shù)控加工是指,,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工,。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程,。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度,防止因為夾具的緊實度的質(zhì)量沒有過關(guān),。山西節(jié)能CNC加工服務(wù)售后服務(wù)

數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準確 在程序編制中,,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義,,手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標,,無論哪一點不明確或不確定,編程都無法進行,。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準,,或在毛坯上增加一些工藝凸臺,。江蘇禮品盒CNC加工服務(wù)推薦咨詢一般CNC加工包括CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。

在數(shù)控機床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案,。在選擇時應(yīng)注意以下幾點: 1,、力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一,。 2,、盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,,加工出全部待加工表面,。 3、避免采用占機人工調(diào)整式加工方案,,以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能,。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系,。除此之外,,還要考慮以下幾點: 1、當零件加工批量不大時,,應(yīng)盡量采用組合夾具,、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準備時間,、節(jié)省生產(chǎn)費用,。 2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,,并力求結(jié)構(gòu)簡單,。 3、零件的裝卸要快速,、方便,、可靠,以縮短機床的停頓時間,。 4,、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工,即夾具要開敞,其定位,、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。

CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序。 ④對于某些重復使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工,。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,,并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割),。數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。北京彩盒CNC加工服務(wù)歡迎咨詢

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工,。山西節(jié)能CNC加工服務(wù)售后服務(wù)

為了提高生產(chǎn)自動化程度,,縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機數(shù)控,,即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,,并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺計算機直接控制多臺數(shù)控機床,,很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),,雖然系統(tǒng)本身很復雜,,造價昂貴,但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機床的改善外,,還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展。計算機輔助編程(也叫自動編程)就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后,,將它輸入到計算機中進行翻譯,,較后由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶。山西節(jié)能CNC加工服務(wù)售后服務(wù)

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