數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,即先進行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,,后進行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續(xù)進行,,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,,應先進行對工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。福建彩盒CNC加工設備互惠互利
使加工程序具有較短的進給路線,不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等,。較短進給路線的類型及實現(xiàn)方法如下。 1.較短的切削進給路線,。切削進給路線較短,,可有效提高生產(chǎn)效率,降低刀具損耗,。安排較短切削進給路線時,,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線,。是錯誤的階梯切削路線,按1斗5的順序切削,,每次切削所留余量相等,,是正確的階梯切削進給路線。因為在同樣的背吃刀量下,。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應由較后一刀連續(xù)加工而成,此時,,刀具的進,、退位置要選擇適當,,盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài).致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進給路線。在數(shù)控車削加工中,,一般情況下,。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的,但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理,。甚至可能損壞工件,。天津彩盒CNC加工設備歡迎來電數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床。
選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關系,。在制定切削用量時,,應首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,,前者根據(jù)單件工時較少的目標確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標確定,。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復雜程度,、制造和磨刀成本來選擇。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些,。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時間短,,為了充分發(fā)揮其切削性能,,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,,一般取15-30min,。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復雜的多刀機床,、組合機床與自動化加工刀具,,刀具壽命應選得高些,尤應保證刀具可靠性,。
選擇數(shù)控刀具的原則: 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時,,該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內(nèi)所分擔到的全廠開支較大時,刀具壽命也應選得低些,。大件精加工時,,為保證至少完成一次走刀,避免切削時中途換刀,,刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機床加工方法相比,,數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,不僅需要岡牲好,、精度高,,而且要求尺寸穩(wěn)定,耐用度高,,斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便,,這樣來滿足數(shù)控機床高效率的要求。數(shù)控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料(如高速鋼,、超細粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。
數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,它一般獨占一行,。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,,常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是,,程序名由英文字,、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format),。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經(jīng)過時,,國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,,又稱為字地址格式。在這種格式中,,程序字長是不固定的,,程序字的個數(shù)也是可變的,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,,故屬于可變程序段格式,。但是,在大多數(shù)場合,,為了書寫,、輸入,、檢查和校對的方便,程序字在程序段中習慣按一定的順序排列,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,。福建好看的CNC加工設備常見問題
數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求,、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。福建彩盒CNC加工設備互惠互利
數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,,因此,,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,,減少空行程時間,,提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,,簡化加工程序,。 ④對于某些重復使用的程序,應使用子程序,。福建彩盒CNC加工設備互惠互利
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