數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進(jìn)行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進(jìn)行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序，較好連續(xù)進(jìn)行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中,，應(yīng)先進(jìn)行對工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動,。北京禮品盒CNC加工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短，減少空行程時(shí)間,，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序。江蘇好看的CNC加工設(shè)備以客為尊數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平,。

數(shù)控機(jī)床加工時(shí),，不需人工控制刀具，自動化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個(gè)普通機(jī)床的高級工，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可,，還會編寫簡單的加工程序）。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,，時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中，大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外,，非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動化，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞,、粗心,、估計(jì)等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機(jī)床的自動換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,。

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機(jī),，雖然效率很高，但對零件的適應(yīng)性很差,，剛性大,，柔性差,，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,，且又能自動化操作,，柔性好，效率高,，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭,。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,，換刀過程由程序控制自動進(jìn)行,，因此，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益： ⑴減少機(jī)床占地面積,，節(jié)約廠房。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運(yùn)等）,，既省時(shí)間又省人力。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工,。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。內(nèi)蒙古設(shè)計(jì)CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,。北京禮品盒CNC加工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí)，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí),，刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀,，避免切削時(shí)中途換刀,，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機(jī)床加工方法相比,，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好、精度高,，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高，斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便,，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求,。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。北京禮品盒CNC加工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富

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