數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,，減少空行程時(shí)間,，提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,，簡化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序,。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床。山西節(jié)能CNC加工設(shè)備誠信合作

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,，同時(shí),，將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn)。為了考慮換刀的方便和安全,，有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,，那么，當(dāng)換第二把刀后,，進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,，則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),，為簡化計(jì)算過程，便于校核,，程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離，降低生產(chǎn)效率,。因此,，在合理安排“回零”路線時(shí)，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外，在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的,。福建怎么CNC加工設(shè)備口碑推薦進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況：一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),，或者在幾個(gè)程序要使用它。我們可以把這組程序段摘出來,，命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,，這組程序段就是子程序。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,，它在加工中一般具有單獨(dú)意義,。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,，它一般由子程序調(diào)用指令,、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成，具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套,，即一層套一層。上一層與下一層的關(guān)系,，跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同,。較多可以套多少層,，由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同：一行是子程序號(hào)（名）,，較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,，它們之間是子程序主體。不過,，主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序,、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位，其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,，各系統(tǒng)都用M02或M30,；而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序、返回主程序或上一層子程序,，其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一,。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,，此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是：在完成了所在程序段其它所有指令之后,，用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,，并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用時(shí)是完全等效的，而在另一些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結(jié)束程序場合,，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,；而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場合，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,，一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段，但較好還是將其單列一段,，或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組，它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時(shí)，每個(gè)程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時(shí)也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符：在ISO代碼中是%，在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。內(nèi)蒙古禮品盒CNC加工設(shè)備誠信合作

數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程,。山西節(jié)能CNC加工設(shè)備誠信合作

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí),，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí)，刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時(shí),，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀,，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好,、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高,，斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求,。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼,、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。山西節(jié)能CNC加工設(shè)備誠信合作

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