1.傳統(tǒng)的通用機床,，雖然柔性好,，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機,，雖然效率很高，但對零件的適應性很差,，剛性大,，柔性差，很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件,，且又能自動化操作，柔性好,，效率高,，因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭,。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫,，換刀過程由程序控制自動進行，因此,，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益： ⑴減少機床占地面積,，節(jié)約廠房。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測,、暫存搬運等），既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機床上無法加工,。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程,。河北自動化CNC加工設備歡迎咨詢

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例,。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設置在離毛坯件較遠的位置處,，同時，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點,。為了考慮換刀的方便和安全，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處,，那么，當換第二把刀后,，進行精車時的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上,，則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程,，便于校核,，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點,，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對刀點位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率。因此,，在合理安排“回零”路線時,，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進給路線較短的要求。另外,，在選擇返回對刀點指令時，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的,。河北紙袋CNC加工設備誠信經(jīng)營CNC是新型加工技術,，主要工作是編制加工程序。

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 數(shù)控機床一般都使用存儲式的程序運行,，此時M02與M30的共同點是：在完成了所在程序段其它所有指令之后,，用以停止主軸、冷卻液和進給,，并使控制系統(tǒng)復位。M02與M30在有些機床（系統(tǒng)）上使用時是完全等效的,，而在另一些機床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結束程序場合，自動運行結束后光標停在程序結束處,；而用M3O結束程序運行場合，自動運行結束后光標和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,，一按啟動鈕就可以再次運行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,，但較好還是將其單列一段，或者只與順序號共用一個程序段,。

選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,，應首先選擇合理的刀具壽命,，而合理的刀具壽命則應根據(jù)優(yōu)化的目標而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,，前者根據(jù)單件工時較少的目標確定,，后者根據(jù)工序成本較低的目標確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復雜程度,、制造和磨刀成本來選擇,。復雜和精度高的刀具壽命應選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉位刀具,，由于換刀時間短,，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率,，刀具壽命可選得低些,，一般取15-30min。對于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復雜的多刀機床,、組合機床與自動化加工刀具，刀具壽命應選得高些,，尤應保證刀具可靠性,。數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床。

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中,，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。江蘇充氣CNC加工設備歡迎選購

數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。河北自動化CNC加工設備歡迎咨詢

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結束指令構成。在書寫和打印時,，每個程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結束指令（一般單列一段）組成。程序的較后還有一個程序結束符,。程序開始符與程序結束符是同一個字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER。程序結束指令可用M02（程序結來）或M30（紙帶結束）,。河北自動化CNC加工設備歡迎咨詢

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