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河北自動(dòng)化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-05

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,雖然柔性好,,但效率低下,;而傳統(tǒng)的專機(jī),雖然效率很高,,但對(duì)零件的適應(yīng)性很差,剛性大,,柔性差,,很難適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,,效率高,,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架,、刀庫(kù),,換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行,因此,,工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益: ⑴減少機(jī)床占地面積,節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測(cè),、暫存搬運(yùn)等),既省時(shí)間又省人力。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,,而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工,。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。河北自動(dòng)化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,,同時(shí),,將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn)。為了考慮換刀的方便和安全,,有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,,那么,當(dāng)換第二把刀后,,進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng),;如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,,便于校核,,程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),通過執(zhí)行“回零”操作指令,,使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,,然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,,降低生產(chǎn)效率,。因此,在合理安排“回零”路線時(shí),,應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,,以滿足進(jìn)給路線較短的要求。另外,,在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),,在不發(fā)生干涉的前提下,盡可能采用x,、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,該功能“回零”路線是較短的,。河北紙袋CNC加工設(shè)備誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)CNC是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。

選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí),,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,,前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度,、制造和磨刀成本來選擇,。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,,由于換刀時(shí)間短,,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高生產(chǎn)效率,,刀具壽命可選得低些,,一般取15-30min。對(duì)于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床,、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,刀具壽命應(yīng)選得高些,,尤應(yīng)保證刀具可靠性,。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床。

數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,,后進(jìn)行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,,較好連續(xù)進(jìn)行,,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。江蘇充氣CNC加工設(shè)備歡迎選購(gòu)

數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。河北自動(dòng)化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時(shí),每個(gè)程序段一般占一行,,在屏幕顯示程序時(shí)也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段),、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成,。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符:在ISO代碼中是%,,在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束)。河北自動(dòng)化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

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