CNC加工路線的確定： 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短，減少空行程時(shí)間,，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序,。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴,，要求維修人員具有較高水平,。內(nèi)蒙古自動(dòng)化CNC加工服務(wù)鑄造輝煌

數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要，20世紀(jì)40年代后期,，美國一家公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想,，1952年美國研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件,。60年代,，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門,，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的較大用戶,。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺(tái)數(shù)控機(jī)床,，其中以切削機(jī)床為主。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板,、大梁,、蒙皮、隔框,、螺旋槳以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣,、軸、盤,、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的特型腔面等,。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主，連續(xù)軌跡控制,。 連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,，要求刀具相對(duì)于零件按規(guī)定軌跡運(yùn)動(dòng)。以后又大力發(fā)展點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床,。點(diǎn)位控制是指刀具從某一點(diǎn)向另一點(diǎn)移動(dòng),，只要較后能準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)而不管移動(dòng)路線如何。江蘇禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)新服務(wù)選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時(shí)間上得到有效的縮短,。

數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象,，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的較大特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工,。由于飛機(jī),、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn)：飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大,、型面復(fù)雜,；發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小,、精度高,。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同,。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,，而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床,、加工中心等）。

數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中，所有點(diǎn),、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數(shù),，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對(duì)稱,，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,，以節(jié)省編程時(shí)間。數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能,。

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,，CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,，后來傳入大陸珠三角,，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序,，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車間用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序,，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工。安徽節(jié)能CNC加工服務(wù)誠信合作

在選擇相應(yīng)的夾具的時(shí)候,，工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配,。內(nèi)蒙古自動(dòng)化CNC加工服務(wù)鑄造輝煌

數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),，無論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中考慮不周或被忽略,，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。內(nèi)蒙古自動(dòng)化CNC加工服務(wù)鑄造輝煌

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