數(shù)控機(jī)床一開(kāi)始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的較大特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工,。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn)：飛機(jī)和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜,；發(fā)動(dòng)機(jī)零,、構(gòu)件尺寸小、精度高,。因此飛機(jī),、火箭制造部門(mén)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門(mén)所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同,。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床、加工中心等）,。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),。福建品質(zhì)CNC加工服務(wù)售后服務(wù)
在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1,、力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一,。 2,、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后,，加工出全部待加工表面,。 3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案,，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定,；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系,。除此之外，還要考慮以下幾點(diǎn)： 1,、當(dāng)零件加工批量不大時(shí),，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 2,、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專(zhuān)門(mén)用夾具,，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 3,、零件的裝卸要快速,、方便、可靠,，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間,。 4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工,，即夾具要開(kāi)敞,，其定位,、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。浙江充氣CNC加工服務(wù)鄭重承諾在選擇相應(yīng)的夾具的時(shí)候,，工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配,。
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)： ①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,，要求維修人員具有較高水平,。
數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定,，編程都無(wú)法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,，如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中,，以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。通過(guò)選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度,。
數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,，用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī)，不管是專(zhuān)門(mén)用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱(chēng)為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào)）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來(lái)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng),。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),，機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒(méi)有輸入程序指令,，數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng),、停止,；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換,；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向,、速度、方式,；刀具的選擇,、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償；刀具的更換,，冷卻液的開(kāi)起,、關(guān)閉等,。數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,。福建設(shè)計(jì)CNC加工服務(wù)售后服務(wù)
數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。福建品質(zhì)CNC加工服務(wù)售后服務(wù)
為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能，這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。用得比較廣的數(shù)控語(yǔ)言是 APT語(yǔ)言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對(duì)程序員書(shū)寫(xiě)的程序加以翻譯，算出刀具軌跡,；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序,。數(shù)控加工，是在對(duì)工件進(jìn)行加工前事先在計(jì)算機(jī)上編寫(xiě)好程序,，再將這些程序輸入到使用計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,，或者直接在這種計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫(xiě)指令進(jìn)行加工。加工的過(guò)程包括：走刀,，換刀,，變速，變向,，停車(chē)等,，都是自動(dòng)完成的。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段,。當(dāng)然,，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工，用途十分廣,。福建品質(zhì)CNC加工服務(wù)售后服務(wù)
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