數控加工需要進行數控編程,。編制加工程序有時會遇到這種情況：一組程序段在一個程序中多次出現，或者在幾個程序要使用它,。我們可以把這組程序段摘出來,，命名后單獨儲存，這組程序段就是子程序。子程序是可由適當的機床控制指令調用的一段加工程序,，它在加工中一般具有單獨意義,。調用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序。調子程序的指令也是一個程序段,，它一般由子程序調用指令,、子程序名稱和調用次數等組成，具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套，即一層套一層,。上一層與下一層的關系,，跟主程序與一層子程序的關系相同。較多可以套多少層,，由具體的數控系統(tǒng)決定,。子程序的形式和組成與主程序大體相同：一行是子程序號（名），較后一行則是“子程序結束”指令,，它們之間是子程序主體,。不過，主程序結束指令作用是結束主程序,、讓數控系統(tǒng)復位,，其指令已經標準化，各系統(tǒng)都用M02或M30,；而子程序結束指令作用是結束子程序,、返回主程序或上一層子程序，其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一,。進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心,。江蘇充氣CNC加工設備好選擇

在數控加工程序中可以使用用戶宏（程序）。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調用宏程序的指令稱為用戶宏指令,，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量； ●可以使用演算式,、轉向語句及多種函數 ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值,。 數控機床采用成組技術進行零件的加工，可擴大批量,、減少編程量,、提高經濟效益。在成組加工中，將零件進行分類,，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數值,，到實際加工時，只需將此零件的實際尺寸數值用用戶宏命令賦與變量即可,。北京充氣CNC加工設備以客為尊用來控制機床的計算機,，不管是專門用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數控系統(tǒng),。

選擇數控刀具的原則： 車間內某一工序的生產率限制了整個車間的生產率的提高時,，該工序的刀具壽命要選得低些當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較大時，刀具壽命也應選得低些,。大件精加工時,，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀,，刀具壽命應按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機床加工方法相比，數控加工對刀具提出了更高的要求,，不僅需要岡牲好,、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定,，耐用度高,，斷和排性能壇同時要求安裝調整方便，這樣來滿足數控機床高效率的要求,。數控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料（如高速鋼,、超細粒度硬質合金）并使用可轉位刀片。

數控機床加工時,，不需人工控制刀具,，自動化程度高。帶來的好處很明顯,。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個普通機床的高級工,，不是短時間內可以培養(yǎng)的，而一個不需編程的數控工培養(yǎng)時間極短（如數控車工需要一周即可,，還會編寫簡單的加工程序）,。并且，數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機床上加工的零件精度要高,，時間要省,。⑵降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中,，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力,。 ⑶產品質量穩(wěn)定：數控機床的加工自動化,，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心,、估計等人為誤差,，提高了產品的一致性。 ⑷加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動生產率,。數控機床是一種用計算機來控制的機床。

選擇數控車削用刀具： 數控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數控車削加工中,，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中,，應盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成,，如900內外圓車刀,、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀,。尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同,，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行周到的考慮,，并應兼顧刀尖本身的強度,。數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動。河北木制CNC加工設備共同合作

數控加工泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程,。江蘇充氣CNC加工設備好選擇

數控加工需要進行數控編程,。 數控機床一般都使用存儲式的程序運行，此時M02與M30的共同點是：在完成了所在程序段其它所有指令之后,，用以停止主軸,、冷卻液和進給，并使控制系統(tǒng)復位,。M02與M30在有些機床（系統(tǒng)）上使用時是完全等效的,，而在另一些機床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結束程序場合,，自動運行結束后光標停在程序結束處；而用M3O結束程序運行場合,，自動運行結束后光標和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,，一按啟動鈕就可以再次運行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,，但較好還是將其單列一段,，或者只與順序號共用一個程序段。江蘇充氣CNC加工設備好選擇

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