數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,,它一般獨(dú)占一行,。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭、后面緊跟若干位數(shù)字組成,。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號(hào),。另一種形式是,,程序名由英文字、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號(hào)。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format)。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時(shí),,國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式,。在這種格式中,,程序字長是不固定的,程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,,故屬于可變程序段格式。但是,,在大多數(shù)場(chǎng)合,,為了書寫、輸入,、檢查和校對(duì)的方便,,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列。CNC是新型加工技術(shù),,主要工作是編制加工程序,。上海彩盒CNC加工設(shè)備口碑推薦
數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,,后進(jìn)行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,,較好連續(xù)進(jìn)行,,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,,應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。天津自動(dòng)化CNC加工設(shè)備誠信推薦數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。
1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,,雖然柔性好,,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機(jī),,雖然效率很高,,但對(duì)零件的適應(yīng)性很差,剛性大,,柔性差,,很難適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,,效率高,,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架,、刀庫,,換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行,因此,,工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益: ⑴減少機(jī)床占地面積,節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測(cè),、暫存搬運(yùn)等),既省時(shí)間又省人力,。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,,而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工,。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,,減少空行程時(shí)間,,提高加工效率。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡(jiǎn)化加工程序,。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序,。數(shù)控機(jī)床是解決零件品種多變,、批量小、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑,。
數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,同時(shí),,將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全,有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,,那么,,當(dāng)換第二把刀后,進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長,;如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,,則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),,為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,便于校核,,程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),,通過執(zhí)行“回零”操作指令,,使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,,降低生產(chǎn)效率。因此,,在合理安排“回零”路線時(shí),,應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外,,在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),,在不發(fā)生干涉的前提下,,盡可能采用x、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,,該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。江蘇充氣CNC加工設(shè)備誠信合作
通常加工車間用CAM軟件自動(dòng)讀取CAD文件并生成G代碼程序,,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。上海彩盒CNC加工設(shè)備口碑推薦
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。上海彩盒CNC加工設(shè)備口碑推薦
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