數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后，它一般獨占一行,。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字（多用O）打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,，常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號。另一種形式是，程序名由英文字,、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成，中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format）,。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時，國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,，又稱為字地址格式,。在這種格式中，程序字長是不固定的,，程序字的個數(shù)也是可變的,，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的，故屬于可變程序段格式,。但是,，在大多數(shù)場合，為了書寫,、輸入,、檢查和校對的方便，程序字在程序段中習慣按一定的順序排列,。CNC是新型加工技術(shù),，主要工作是編制加工程序。上海彩盒CNC加工設備口碑推薦

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工，后進行外形的加工,。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進行，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中,，應先進行對工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。天津自動化CNC加工設備誠信推薦數(shù)控加工泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。

1.傳統(tǒng)的通用機床,，雖然柔性好，但效率低下,；而傳統(tǒng)的專機,，雖然效率很高，但對零件的適應性很差,，剛性大,，柔性差，很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型,。只要改變程序,，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件，且又能自動化操作,，柔性好,，效率高，因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭,。 2.數(shù)控機床一般帶有可以自動換刀的刀架,、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行,，因此,，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟效益： ⑴減少機床占地面積,，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測、暫存搬運等）,，既省時間又省人力,。 3.機床能精確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機床上無法加工,。數(shù)控機床特別適合不許報廢的零件,、新產(chǎn)品研制、急需件的加工,。

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,，減少空行程時間，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,，簡化加工程序。 ④對于某些重復使用的程序,，應使用子程序,。數(shù)控機床是解決零件品種多變、批量小,、形狀復雜,、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點,。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例,。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設置在離毛坯件較遠的位置處,，同時,，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設換刀點。為了考慮換刀的方便和安全,，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的 位置處,，那么，當換第二把刀后,，進行精車時的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程,，便于校核,，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對刀點位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率,。因此，在合理安排“回零”路線時,，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進給路線較短的要求,。另外，在選擇返回對刀點指令時,，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。江蘇充氣CNC加工設備誠信合作

通常加工車間用CAM軟件自動讀取CAD文件并生成G代碼程序,，對數(shù)控機床進行控制,。上海彩盒CNC加工設備口碑推薦

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程,。 數(shù)控機床一般都使用存儲式的程序運行,，此時M02與M30的共同點是：在完成了所在程序段其它所有指令之后，用以停止主軸,、冷卻液和進給,，并使控制系統(tǒng)復位。M02與M30在有些機床（系統(tǒng)）上使用時是完全等效的,，而在另一些機床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結(jié)束程序場合,，自動運行結(jié)束后光標停在程序結(jié)束處；而用M3O結(jié)束程序運行場合,，自動運行結(jié)束后光標和屏幕顯示能自動返回到程序開頭處,，一按啟動鈕就可以再次運行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個程序段,，但較好還是將其單列一段,，或者只與順序號共用一個程序段。上海彩盒CNC加工設備口碑推薦

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