數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處，同時(shí),，將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全，有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,，那么,，當(dāng)換第二把刀后，進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng),；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,，則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),，為簡(jiǎn)化計(jì)算過程，便于校核,，程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離，降低生產(chǎn)效率,。因此,，在合理安排“回零”路線時(shí),，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零，以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外,，在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí)，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x,、z軸雙向同時(shí)“回零”指令，該功能“回零”路線是較短的,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。天津彩盒CNC加工設(shè)備誠(chéng)信合作

數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具,，自動(dòng)化程度高,。帶來的好處很明顯。 ⑴對(duì)操作工人的要求降低： 一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會(huì)編寫簡(jiǎn)單的加工程序）,。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高，時(shí)間要省,。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外，非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心,、估計(jì)等人為誤差,，提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高：數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。上海如何CNC加工設(shè)備客戶至上數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,，它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作,。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時(shí),，每個(gè)程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符：在ISO代碼中是%，在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）,。

選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí),，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,，前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,，后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度,、制造和磨刀成本來選擇,。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,，由于換刀時(shí)間短,，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率,，刀具壽命可選得低些,，一般取15-30min。對(duì)于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床,、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些,，尤應(yīng)保證刀具可靠性,。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,，此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是：在完成了所在程序段其它所有指令之后，用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給,，并使控制系統(tǒng)復(fù)位。M02與M30在有些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用時(shí)是完全等效的,，而在另一些機(jī)床（系統(tǒng)）上使用有如下不同：用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,；而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,，一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段，但較好還是將其單列一段,，或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床。山西什么是CNC加工設(shè)備承諾守信

用來控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),，不管是專門用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。天津彩盒CNC加工設(shè)備誠(chéng)信合作

使加工程序具有較短的進(jìn)給路線,，不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間,，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損等。較短進(jìn)給路線的類型及實(shí)現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進(jìn)給路線,。切削進(jìn)給路線較短，可有效提高生產(chǎn)效率,，降低刀具損耗,。安排較短切削進(jìn)給路線時(shí)，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線。是錯(cuò)誤的階梯切削路線,，按1斗5的順序切削,，每次切削所留余量相等，是正確的階梯切削進(jìn)給路線,。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成，此時(shí),，刀具的進(jìn),、退位置要選擇適當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進(jìn)給路線,。在數(shù)控車削加工中,，一般情況下。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的，但有時(shí)按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線并不合理,。甚至可能損壞工件,。天津彩盒CNC加工設(shè)備誠(chéng)信合作

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