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河北禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-08-23

CNC加工路線的確定: 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切入,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,減少空行程時(shí)間,,提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡化加工程序,。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序。通過選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度,。河北禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,,縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,,即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能,,這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床,很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn),。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),,雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,造價(jià)昂貴,,但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展,。計(jì)算機(jī)輔助編程(也叫自動(dòng)編程)就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后,,將它輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行翻譯,較后由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出穿孔帶或磁帶,。江蘇什么是CNC加工服務(wù)常見問題數(shù)控加工相對手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢,。

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定,、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm,;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的,。 4,、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時(shí)產(chǎn)生。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),,并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,,以及工具變換器、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢,,如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割),。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼,。

數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要,,20世紀(jì)40年代后期,美國一家公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想,,1952年美國研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床,。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件。60年代,,數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善,,數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門,但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的較大用戶,。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺數(shù)控機(jī)床,,其中以切削機(jī)床為主。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板,、大梁,、蒙皮、隔框,、螺旋槳以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣,、軸、盤,、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的特型腔面等,。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主,連續(xù)軌跡控制。 連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,,要求刀具相對于零件按規(guī)定軌跡運(yùn)動(dòng),。以后又大力發(fā)展點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)位控制是指刀具從某一點(diǎn)向另一點(diǎn)移動(dòng),,只要較后能準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)而不管移動(dòng)路線如何,。數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器,、冷卻劑等功能,。福建節(jié)能CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工。河北禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn): ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,,加工精度高,,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平,。河北禮品盒CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

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