數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),,或者在幾個(gè)程序要使用它。我們可以把這組程序段摘出來(lái),,命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,這組程序段就是子程序。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套,即一層套一層,。上一層與下一層的關(guān)系,,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同。較多可以套多少層,,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定,。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(hào)(名),較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,,它們之間是子程序主體,。不過(guò),主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序,、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,各系統(tǒng)都用M02或M30,;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序,、返回主程序或上一層子程序,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一,。數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。河北充氣CNC加工設(shè)備創(chuàng)造輝煌
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序名位于程序主體之前,、程序開(kāi)始符之后,,它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成,。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說(shuō)明書(shū)規(guī)定,常見(jiàn)的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號(hào),。另一種形式是,,程序名由英文字、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號(hào)。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字,、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format)。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過(guò)固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過(guò)時(shí),,國(guó)內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式,。在這種格式中,,程序字長(zhǎng)是不固定的,程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,,故屬于可變程序段格式。但是,,在大多數(shù)場(chǎng)合,,為了書(shū)寫(xiě)、輸入,、檢查和校對(duì)的方便,,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列,。安徽質(zhì)量CNC加工設(shè)備歡迎來(lái)電數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。
選擇數(shù)控車(chē)削用刀具: 數(shù)控車(chē)削車(chē)刀常用的一般分成型車(chē)刀、尖形車(chē)刀,、圓弧形車(chē)刀以及三類,。成型車(chē)刀也稱樣板車(chē)刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車(chē)刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車(chē)削加工中,,常見(jiàn)的成型車(chē)刀有小半徑圓弧車(chē)刀、非矩形車(chē)槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中,,應(yīng)盡量少用或不用成型車(chē)刀。尖形車(chē)刀是以直線形切削刃為特征的車(chē)刀,。這類車(chē)刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成,,如900內(nèi)外圓車(chē)刀、左右端面車(chē)刀、切槽(切斷)車(chē)刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車(chē)刀,。尖形車(chē)刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車(chē)削時(shí)基本相同,,但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)(如加工路線、加工干涉等)進(jìn)行周到的考慮,,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,,用以停止主軸、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開(kāi)頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段,。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。
選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系,。在制定切削用量時(shí),,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,,前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定,。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度,、制造和磨刀成本來(lái)選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,,由于換刀時(shí)間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,,提高生產(chǎn)效率,,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min,。對(duì)于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床,、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,刀具壽命應(yīng)選得高些,,尤應(yīng)保證刀具可靠性,。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的。山西紙袋CNC加工設(shè)備鄭重承諾
數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),。河北充氣CNC加工設(shè)備創(chuàng)造輝煌
數(shù)控機(jī)床加工時(shí),,不需人工控制刀具,自動(dòng)化程度高,。帶來(lái)的好處很明顯,。 ⑴對(duì)操作工人的要求降低: 一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車(chē)工需要一周即可,,還會(huì)編寫(xiě)簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,,時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過(guò)程中,,大部分時(shí)間被排斥在加工過(guò)程之外,,非常省力。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞,、粗心、估計(jì)等人為誤差,,提高了產(chǎn)品的一致性,。 ⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過(guò)程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。河北充氣CNC加工設(shè)備創(chuàng)造輝煌
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