數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,，它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式：一種是以規(guī)定的英文字（多用O）打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成,。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定，常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號,。另一種形式是，程序名由英文字,、數(shù)字或英文,、數(shù)字混合組成，中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format）,。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時(shí)，國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,，又稱為字地址格式,。在這種格式中，程序字長是不固定的,，程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的，故屬于可變程序段格式,。但是,，在大多數(shù)場合，為了書寫,、輸入,、檢查和校對的方便，程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列,。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,。天津食品CNC加工設(shè)備客戶至上

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時(shí)只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能,。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值,。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,，可擴(kuò)大批量、減少編程量,、提高經(jīng)濟(jì)效益,。在成組加工中，將零件進(jìn)行分類,，對這一類零件編制加工程序,，而不需要對每一個(gè)零件都編一個(gè)程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時(shí),，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,，到實(shí)際加工時(shí)，只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可,。福建自動化CNC加工設(shè)備客戶至上進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。

數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具,，自動化程度高,。帶來的好處很明顯。 ⑴對操作工人的要求降低： 一個(gè)普通機(jī)床的高級工,，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）,。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高，時(shí)間要省,。⑵降低了工人的勞動強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外，非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動化,，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心,、估計(jì)等人為誤差,，提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高：數(shù)控機(jī)床的自動換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動生產(chǎn)率,。

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,，同時(shí)，將起刀點(diǎn)與其對刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全,，有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,，那么,，當(dāng)換第二把刀后，進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,，則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),，為簡化計(jì)算過程，便于校核,，程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),，通過執(zhí)行“回零”操作指令，使其全部返回到對刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會增加進(jìn)給路線的距離，降低生產(chǎn)效率,。因此,，在合理安排“回零”路線時(shí)，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外，在選擇返回對刀點(diǎn)指令時(shí),，在不發(fā)生干涉的前提下,，盡可能采用x、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控機(jī)床是解決零件品種多變、批量小,、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

使加工程序具有較短的進(jìn)給路線,，不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間,，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損等。較短進(jìn)給路線的類型及實(shí)現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進(jìn)給路線,。切削進(jìn)給路線較短,，可有效提高生產(chǎn)效率，降低刀具損耗,。安排較短切削進(jìn)給路線時(shí),，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線,。是錯誤的階梯切削路線，按1斗5的順序切削,，每次切削所留余量相等,，是正確的階梯切削進(jìn)給路線。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,，此時(shí)，刀具的進(jìn),、退位置要選擇適當(dāng),，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進(jìn)給路線。在數(shù)控車削加工中,，一般情況下,。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的，但有時(shí)按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線并不合理,。甚至可能損壞工件,。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。山西節(jié)能CNC加工設(shè)備誠信合作

CNC是新型加工技術(shù),，主要工作是編制加工程序,。天津食品CNC加工設(shè)備客戶至上

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,，它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時(shí),，每個(gè)程序段一般占一行,，在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）,、程序名（單列一段）,、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成,。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符：在ISO代碼中是%,，在EIA代碼中是ER,。程序結(jié)束指令可用M02（程序結(jié)來）或M30（紙帶結(jié)束）。天津食品CNC加工設(shè)備客戶至上

上海簡工智能科技有限公司致力于包裝,，是一家生產(chǎn)型的公司,。公司業(yè)務(wù)分為包裝材料，包裝材料加工,，金屬制品加工,，塑料制品加工等,，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展,。簡工智能立足于全國市場,，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。