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數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高,,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,,管好,、用好、修好數(shù)控機(jī)床,,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要,。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),,具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神,。操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn): ⑴嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程,。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。 ⑵嚴(yán)格遵守上下班,、交接班制度,。 ⑶做到用好、管好機(jī)床,,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,。 ⑷保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。 ⑸操作人員應(yīng)穿戴好工作服,、工作鞋,,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。在進(jìn)行CNC配件加工定制中程序多且精密,。北京品質(zhì)CNC加工歡迎來電
cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動(dòng)的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),,所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn),。此起始點(diǎn)一般通過對刀來確定,所以,,該點(diǎn)又稱對刀點(diǎn),。在編制程序時(shí),要正確選擇對刀點(diǎn)的位置,。對刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,,為了提高零件的加工精度,對刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上,。實(shí)際操作機(jī)床時(shí),,可通過手工對刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對刀點(diǎn)上,即刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)的重合,。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn),,車刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn),;球頭銑刀是球頭的球心,,鉆頭是鉆尖等。用手動(dòng)對刀操作,,對刀精度較低,,且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對刀鏡,、對刀儀,、自動(dòng)對刀裝置等,以減少對刀時(shí)間,,提高對刀精度,。加工過程中需要換刀時(shí),應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn),。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置,,換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部,以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn),。江蘇好看的CNC加工技術(shù)指導(dǎo)為了保障精密零部件不受汗液,、空氣等成分的侵蝕,,使其一直處于CNC精密加工出廠狀態(tài),提高使用壽命,。
數(shù)控機(jī)床加工過程中的影響因素是多樣化的,主要包括機(jī)床的幾何誤差,、機(jī)床熱變形誤差,、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。從這些影響因素來看,,伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見的影響因素,,在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。 CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備,,CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的工作效率,。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢? 1,、位置要求,,應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射,如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝,。 2,、溫度與濕度,CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命,,環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。
數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作,。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,,建立機(jī)床做標(biāo)系。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài),。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯,、修改、調(diào)試好程序,。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,,確保程序正確無誤。 2)按工藝要求安裝,、調(diào)試好夾具,,并清理各定位面的鐵屑和雜物。 3)按定位要求裝夾好工件,,確保定位正確可靠,。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象,。 4)安裝好所要用的刀具,若是加工中心,,則必須使刀具在刀庫上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致,。 5)按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系,。若用多把刀具,,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備,。
在數(shù)控加工中,,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:一是銑刀半徑RD 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin,,一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin,。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD,以保證刀具有足夠的剛度,。三是用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時(shí),,由于槽底兩次走刀需要搭接,而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r,,即直徑為 d=2Re=2(R-r),,編程時(shí)取刀具半徑為Re=0.95 (Rr)。對于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,,常用球形銑刀,、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀,、錐形銑刀和盤銑刀,。 數(shù)控機(jī)床上大多使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化刀具,,對可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車刀,、端面車刀等的刀柄和刀頭都有國家標(biāo)準(zhǔn)及系列化型號(hào)對于加工中心及有自動(dòng)換刀裝置的機(jī)床,刀具的刀柄都已有系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,,如錐柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為TSG-JT,,直柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為DSG-JZ,此外,,對所選擇的刀具,,在使用前都需對刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測量以獲得精確數(shù)據(jù),并由操作者將這些數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)系統(tǒng),,經(jīng)程序調(diào)用而完成加工過程,,從而加工出合格的工件。cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求,。吉林食品CNC加工以客為尊
CNC非標(biāo)訂制加工時(shí)候精度的要求是根據(jù)客戶的要求來的,。北京品質(zhì)CNC加工歡迎來電
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,,減少其故障的發(fā)生率,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 ⑴開機(jī)前的注意事項(xiàng) 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 2)機(jī)床通電前,先檢查電壓,、氣壓、油壓是否符合工作要求,。 3)檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài),。 4)檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài),。 5)檢查電氣元件是否牢固,,是否有接線脫落。 6)檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要),。 7)已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān),。北京品質(zhì)CNC加工歡迎來電
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