數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。 1.幾何要素的條件應完整,、準確 在程序編制中,，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義,，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標,，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行,。但由于零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略,，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準可靠 在數(shù)控加工中,，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要,。因此往往需要設置一些輔助基準,，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,。天津怎么CNC加工服務來電咨詢

數(shù)控加工（numerical control machining），是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。它是解決零件品種多變,、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。 數(shù)控加工是指,，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工,。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程,。江蘇禮品盒CNC加工服務信息推薦選取高質量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短。

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機床誤差△機,、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成,。 即：△數(shù)加=f（△編+△機+△定+△刀） 其中： 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,，如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,，將坐標值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數(shù)控機床,，一般脈沖當量值為0.01mm,；較精密數(shù)控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。 2,、機床誤差△機由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 3,、定位誤差△定是當工件在夾具上定位,、夾具在機床上定位時產(chǎn)生的。 4,、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生,。

在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案,。在選擇時應注意以下幾點： 1,、力求設計、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一,。 2,、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后,，加工出全部待加工表面,。 3、避免采用占機人工調整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能,。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定,；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外,，還要考慮以下幾點： 1,、當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具,、可調式夾具及其他通用夾具,，以縮短生產(chǎn)準備時間,、節(jié)省生產(chǎn)費用,。 2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,，并力求結構簡單,。 3、零件的裝卸要快速,、方便,、可靠，以縮短機床的停頓時間,。 4,、夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞,，其定位,、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工,。

為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術,。如計算機數(shù)控,，即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,，這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言。它大體上分為主處理程序和后置處理程序,。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,，算出刀具軌跡；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機床的零件加工程序,。數(shù)控加工,，是在對工件進行加工前事先在計算機上編寫好程序，再將這些程序輸入到使用計算機程序控制的機床進行指令性加工，或者直接在這種計算機程序控制的機床控制面板上編寫指令進行加工,。加工的過程包括：走刀,，換刀，變速,，變向,，停車等，都是自動完成的,。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進手段,。當然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工,，用途十分廣,。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度，防止因為夾具的緊實度的質量沒有過關,。河北紙袋CNC加工服務歡迎咨詢

數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性,。天津怎么CNC加工服務來電咨詢

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）,。天津怎么CNC加工服務來電咨詢

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