數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),或者在幾個(gè)程序要使用它,。我們可以把這組程序段摘出來,命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,這組程序段就是子程序,。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,,它在加工中一般具有單獨(dú)意義,。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套,即一層套一層,。上一層與下一層的關(guān)系,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同,。較多可以套多少層,,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(hào)(名),,較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,,它們之間是子程序主體。不過,,主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序,、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,各系統(tǒng)都用M02或M30,;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序,、返回主程序或上一層子程序,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一,。通常加工車間用CAM軟件自動(dòng)讀取CAD文件并生成G代碼程序,,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。內(nèi)蒙古怎么CNC加工設(shè)備答疑解惑
數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,,同時(shí),,將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn)。為了考慮換刀的方便和安全,,有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,,那么,當(dāng)換第二把刀后,,進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng),;如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,,便于校核,,程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),通過執(zhí)行“回零”操作指令,,使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,,然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,,降低生產(chǎn)效率,。因此,在合理安排“回零”路線時(shí),,應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,,以滿足進(jìn)給路線較短的要求。另外,,在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),,在不發(fā)生干涉的前提下,盡可能采用x、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,,該功能“回零”路線是較短的,。河北如何CNC加工設(shè)備歡迎選購數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。
使加工程序具有較短的進(jìn)給路線,,不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過程的執(zhí)行時(shí)間,,還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損等。較短進(jìn)給路線的類型及實(shí)現(xiàn)方法如下,。 1.較短的切削進(jìn)給路線,。切削進(jìn)給路線較短,可有效提高生產(chǎn)效率,,降低刀具損耗,。安排較短切削進(jìn)給路線時(shí),還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線,。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線。是錯(cuò)誤的階梯切削路線,,按1斗5的順序切削,,每次切削所留余量相等,是正確的階梯切削進(jìn)給路線,。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,此時(shí),,刀具的進(jìn),、退位置要選擇適當(dāng),盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài).致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進(jìn)給路線,。在數(shù)控車削加工中,,一般情況下。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的,,但有時(shí)按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線并不合理,。甚至可能損壞工件。
1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,,雖然柔性好,,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機(jī),,雖然效率很高,但對(duì)零件的適應(yīng)性很差,,剛性大,,柔性差,,很難適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的激烈競(jìng)爭(zhēng)帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,,且又能自動(dòng)化操作,柔性好,,效率高,,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架,、刀庫,,換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行,因此,,工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益: ⑴減少機(jī)床占地面積,節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測(cè),、暫存搬運(yùn)等),既省時(shí)間又省人力,。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,,而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工。用來控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),,不管是專門用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成,。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作,。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成,。在書寫和打印時(shí),,每個(gè)程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時(shí)也是如此,。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段),、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符:在ISO代碼中是%,,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束),。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程,。河北如何CNC加工設(shè)備互惠互利
進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。內(nèi)蒙古怎么CNC加工設(shè)備答疑解惑
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,,減少空行程時(shí)間,提高加工效率,。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,,簡(jiǎn)化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,,應(yīng)使用子程序,。內(nèi)蒙古怎么CNC加工設(shè)備答疑解惑
上海簡(jiǎn)工智能科技有限公司是一家上海簡(jiǎn)工智能科技有限公司主要生產(chǎn)化妝品包裝材料、化妝品塑料制品,、真空鍍膜機(jī)配件,,提供CNC加工服務(wù),公司有完整,、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,。多年來,所產(chǎn)設(shè)備一直以可靠的質(zhì)量,,低廉的價(jià)格,,良好的售后服務(wù),與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的友好合作關(guān)系,。的公司,,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。簡(jiǎn)工智能擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供包裝材料,,包裝材料加工,,金屬制品加工,塑料制品加工,。簡(jiǎn)工智能繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。簡(jiǎn)工智能創(chuàng)始人高炳煊,,始終關(guān)注客戶,,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù),。