為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,,減少其故障的發(fā)生率,,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 ⑴開機(jī)前的注意事項(xiàng) 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 2)機(jī)床通電前,,先檢查電壓、氣壓,、油壓是否符合工作要求,。 3)檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 4)檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài),。 5)檢查電氣元件是否牢固,,是否有接線脫落。 6)檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要),。 7)已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān),。數(shù)控加工程序編制方法有手工編程和自動(dòng)編程之分。上海自動(dòng)化CNC加工創(chuàng)新服務(wù)
數(shù)控加工的切削用量確定進(jìn)給速度: 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),,主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具,、工件的材料性質(zhì)選取。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制,。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),,為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度,。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選?。辉谇袛?、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),,宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選??;當(dāng)加工精度,表面粗糙度要求高時(shí),,進(jìn)給速度應(yīng)選小些,,一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選取,;刀具空行程時(shí),,特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度,。山西充氣CNC加工創(chuàng)造輝煌CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的工作效率,。
在CNC精加工具體的工作操作中,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),,切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 CNC加工進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,,直到回到該點(diǎn)并完畢加工程CNC精密加工序流程所歷經(jīng)的相對(duì)路徑,包含鉆削加工的相對(duì)路徑及數(shù)控刀片選擇,、切出來等非鉆削空行程安排相對(duì)路徑,。深度加工的進(jìn)給路線大部分全是沿其零件輪廊次序開展的,,因而,明確進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是明確初加工及空行程安排的進(jìn)給路線,。 CNC加工數(shù)控刀片要夾裝堅(jiān)固,,不可以于彈性夾頭中過短。每一次索刀前都應(yīng)檢查CNC加工刀頭是否符合要求,,索刀長度都應(yīng)根據(jù)操作程序單標(biāo)識(shí)之生產(chǎn)制造深層次確立,,一般應(yīng)略擅于生產(chǎn)制造深層次值2mm并要充分考慮彈性夾頭是否碰撞。
CNC是英文 Computer Numberical Control 的縮寫,,意思是“計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制”,,簡單地說就是“數(shù)控加工”,在珠江三角洲地區(qū),,人們稱為“電腦鑼”,。 數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù), 是一種具有高效率,、 高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法,。 它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床, 機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出符合人們意愿的工件,, 以制造出美妙的產(chǎn)品,, 這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。 數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜,、 精密,、 小批多變的加工問題, 充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,。 大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟(jì),、 提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。 目前我國數(shù)控機(jī)床使用越來越普遍,, 能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程,, 是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障,? CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng),由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,,然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),,從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),,提升經(jīng)濟(jì)效益,。 軸是cnc加工中心的動(dòng)力輔助裝置,,主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,,所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識(shí),。 1.過載。故障原因:切削量過大,、頻繁的正反轉(zhuǎn),、主軸電動(dòng)機(jī)故障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障,。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因:主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障,、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)、主軸電動(dòng)機(jī)故障,、主軸驅(qū)動(dòng)裝置故障,、傳動(dòng)帶斷裂。 3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值,,故障原因:電動(dòng)機(jī)過載,、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測(cè)速裝置有故障或者速度反饋信號(hào)斷線,。cnc配件加工廠表示粗加工主要是切掉大部分加工余量,,并不要求有較高的加工精度。內(nèi)蒙古紙袋CNC加工答疑解惑
CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。上海自動(dòng)化CNC加工創(chuàng)新服務(wù)
數(shù)控加工的切削用量: 數(shù)控編程時(shí),,編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫人程序中,。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速,、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,,需要選用不同的切削用量,。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,,保證合理的刀具耐用度,,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,較大限度提高生產(chǎn)率,,降低成本,。 一是確定主軸轉(zhuǎn)速,。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來選擇,。其計(jì)算公式為:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,單位為m/m動(dòng),,由刀具的耐用度決定,; n一一主軸轉(zhuǎn)速,,單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,單位為mm,。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,,較后要選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。上海自動(dòng)化CNC加工創(chuàng)新服務(wù)
上海簡工智能科技有限公司一直專注于上海簡工智能科技有限公司主要生產(chǎn)化妝品包裝材料,、化妝品塑料制品、真空鍍膜機(jī)配件,,提供CNC加工服務(wù),,公司有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,。多年來,,所產(chǎn)設(shè)備一直以可靠的質(zhì)量,低廉的價(jià)格,,良好的售后服務(wù),,與多家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的友好合作關(guān)系。,,是一家包裝的企業(yè),,擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間,,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng),。誠實(shí),、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則,。公司致力于打造***的包裝材料,,包裝材料加工,金屬制品加工,,塑料制品加工,。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度,、扎實(shí)的工作作風(fēng),、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的包裝材料,,包裝材料加工,金屬制品加工,,塑料制品加工形象,,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可,。