數(shù)控加工的切削用量確定背吃刀量： 背吃刀量根據(jù)機(jī)床,、工件和刀具的剛度來決定,，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,，這樣可以減少走刀次數(shù),，提高生產(chǎn)效率,。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量,，一般0.2一0.5m m,，總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能,、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比方法確定,。 同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速,、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng),，以形成較佳切削用量。 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),，而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量,、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響,。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動力性能（功率,、扭矩），在保證質(zhì)量的前提下,，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量,。數(shù)控加工程序編制方法有手工編程和自動編程之分,。河北質(zhì)量CNC加工共同合作

CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境？ 1）在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿控制加工位置,，如果絲桿的傳動出現(xiàn)誤差,，就會影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中,，如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動,，不僅會影響加工精度，還會由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,，從而造CNC加工成誤差,。 2）在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用，進(jìn)而使得其運(yùn)動部件出現(xiàn)彈性變形,，使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重,。例如，數(shù)控機(jī)床在加工過程中,，刀具受到外力影響,，就會出現(xiàn)變形，進(jìn)而會造成機(jī)床的幾何精度降低,，導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,，這被稱作“讓刀”，這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一,。 3）在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是由機(jī)床的導(dǎo)軌和機(jī)床的底座以及機(jī)床的其他結(jié)構(gòu)所決定的,。如果對于機(jī)床的設(shè)計(jì)不夠精確，就會導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過程中增CNC精密加工加自重,，從而影響產(chǎn)品的精度,。吉林品質(zhì)CNC加工售后服務(wù)cnc配件加工廠表示粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度,。

CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障,？ CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng)，由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,，然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),，從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),，提升經(jīng)濟(jì)效益,。 軸是cnc加工中心的動力輔助裝置，主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件,。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,，所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識。 1.過載,。故障原因：切削量過大,、頻繁的正反轉(zhuǎn),、主軸電動機(jī)故障、主軸驅(qū)動裝置故障,。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因：主軸驅(qū)動裝置故障,、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號、主軸電動機(jī)故障,、主軸驅(qū)動裝置故障,、傳動帶斷裂。 3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值,，故障原因：電動機(jī)過載,、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線,。

cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn),，所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。此起始點(diǎn)一般通過對刀來確定,，所以,，該點(diǎn)又稱對刀點(diǎn)。在編制程序時(shí),，要正確選擇對刀點(diǎn)的位置,。對刀點(diǎn)設(shè)置原則是：便于數(shù)值處理和簡化程序編制。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小,。對刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,，也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上，為了提高零件的加工精度,，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上,。實(shí)際操作機(jī)床時(shí)，可通過手工對刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對刀點(diǎn)上,，即刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)的重合,。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，車刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心,。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn),；球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等,。用手動對刀操作,，對刀精度較低，且效率低,。而有些工廠采用光學(xué)對刀鏡,、對刀儀,、自動對刀裝置等，以減少對刀時(shí)間,，提高對刀精度,。加工過程中需要換刀時(shí)，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn),。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動換刀時(shí)的位置,，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn),。CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。

數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,，為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,，提高生產(chǎn)效率，管好,、用好,、修好數(shù)控機(jī)床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要,。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,，做到熟練操作以外，還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),，具有良好的的職業(yè)素質(zhì),、責(zé)任心和合作精神。操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： ⑴嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程,。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床,。 ⑵嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度,。 ⑶做到用好,、管好機(jī)床，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,。 ⑷保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔,。 ⑸操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,，不得穿,、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求,。內(nèi)蒙古食品CNC加工創(chuàng)造輝煌

CNC加工中心滾珠絲桿螺母副是一種運(yùn)動摩擦小,，便于消除轉(zhuǎn)動間隙的轉(zhuǎn)動裝置。河北質(zhì)量CNC加工共同合作

為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床，減少其故障的發(fā)生率,，操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 ⑴開機(jī)前的注意事項(xiàng) 1）操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,，操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 2）機(jī)床通電前,，先檢查電壓,、氣壓、油壓是否符合工作要求,。 3）檢查機(jī)床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài),。 4）檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài),。 5）檢查電氣元件是否牢固,，是否有接線脫落。 6）檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開機(jī)特別重要）,。 7）已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān),。河北質(zhì)量CNC加工共同合作

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