為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,，算出刀具軌跡,；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序。數(shù)控加工,，是在對工件進(jìn)行加工前事先在計算機(jī)上編寫好程序,，再將這些程序輸入到使用計算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工,，或者直接在這種計算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)行加工。加工的過程包括：走刀,，換刀,，變速,，變向,，停車等,，都是自動完成的,。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段,。當(dāng)然,，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工,，用途十分廣,。一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工。安徽設(shè)計CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床,，用來控制機(jī)床的計算機(jī),，不管是專門用計算機(jī),、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),。數(shù)控機(jī)床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì),、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的,。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運動,。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,，機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,，數(shù)控機(jī)床就不能工作,。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動,、停止；主軸的啟停,、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換,；進(jìn)給運動的方向,、速度、方式,；刀具的選擇,、長度和半徑的補償,；刀具的更換,，冷卻液的開起,、關(guān)閉等,。上海好看的CNC加工服務(wù)標(biāo)識數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點： ①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求,。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平。

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）,。選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短。

數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確 在程序編制中,，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),，無論哪一點不明確或不確定,，編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,，如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,，加工工序往往較集中,，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),，或在毛坯上增加一些工藝凸臺,。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢。河北食品CNC加工服務(wù)鑄造輝煌

數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器、冷卻劑等功能,。安徽設(shè)計CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù),。如計算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,，這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺計算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn),。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價昂貴,，但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,，還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展。計算機(jī)輔助編程（也叫自動編程）就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后,，將它輸入到計算機(jī)中進(jìn)行翻譯,，較后由計算機(jī)自動輸出穿孔帶或磁帶。安徽設(shè)計CNC加工服務(wù)創(chuàng)造輝煌

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