數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。編制加工程序有時(shí)會(huì)遇到這種情況:一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn),或者在幾個(gè)程序要使用它,。我們可以把這組程序段摘出來,,命名后單獨(dú)儲(chǔ)存,這組程序段就是子程序,。子程序是可由適當(dāng)?shù)臋C(jī)床控制指令調(diào)用的一段加工程序,,它在加工中一般具有單獨(dú)意義。調(diào)用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調(diào)子程序的指令也是一個(gè)程序段,,它一般由子程序調(diào)用指令、子程序名稱和調(diào)用次數(shù)等組成,,具體規(guī)則和格式隨系統(tǒng)而別,。 子程序可以嵌套,即一層套一層,。上一層與下一層的關(guān)系,,跟主程序與一層子程序的關(guān)系相同。較多可以套多少層,,由具體的數(shù)控系統(tǒng)決定,。子程序的形式和組成與主程序大體相同:一行是子程序號(名),較后一行則是“子程序結(jié)束”指令,,它們之間是子程序主體,。不過,,主程序結(jié)束指令作用是結(jié)束主程序、讓數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位,,其指令已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,,各系統(tǒng)都用M02或M30;而子程序結(jié)束指令作用是結(jié)束子程序,、返回主程序或上一層子程序,,其指令各系統(tǒng)不統(tǒng)一。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程,。北京充氣CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程,。 數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,,用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給,并使控制系統(tǒng)復(fù)位,。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場合,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處,;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序,。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,,但較好還是將其單列一段,或者只與順序號共用一個(gè)程序段,。福建氣調(diào)CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。
數(shù)控機(jī)床加工時(shí),不需人工控制刀具,,自動(dòng)化程度高,。帶來的好處很明顯。 ⑴對操作工人的要求降低: 一個(gè)普通機(jī)床的高級工,,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車工需要一周即可,,還會(huì)編寫簡單的加工程序),。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,,時(shí)間要省,。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外,,非常省力,。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心,、估計(jì)等人為誤差,,提高了產(chǎn)品的一致性。 ⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊,,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。
數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,同時(shí),,將起刀點(diǎn)與其對刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn),。為了考慮換刀的方便和安全,有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,,那么,,當(dāng)換第二把刀后,進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長,;如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,,則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),,為簡化計(jì)算過程,便于校核,,程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),,通過執(zhí)行“回零”操作指令,使其全部返回到對刀點(diǎn)位置,,然后再執(zhí)行后續(xù)程序,。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,降低生產(chǎn)效率,。因此,,在合理安排“回零”路線時(shí),應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,,以滿足進(jìn)給路線較短的要求,。另外,在選擇返回對刀點(diǎn)指令時(shí),,在不發(fā)生干涉的前提下,,盡可能采用x、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,,該功能“回零”路線是較短的,。數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組,,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序,。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作,。程序段是由尺寸字,、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時(shí),,每個(gè)程序段一般占一行,,在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段),、程序名(單列一段),、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個(gè)程序結(jié)束符,。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符:在ISO代碼中是%,,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束),。數(shù)控機(jī)床是解決零件品種多變,、批量小、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑,。浙江紙袋CNC加工設(shè)備客戶至上
數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求,、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的,。北京充氣CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序名位于程序主體之前,、程序開始符之后,,它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭,、后面緊跟若干位數(shù)字組成,。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,常見的是兩位和四位兩種,。這種形式的程序名也可稱作程序號,。另一種形式是,程序名由英文字,、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,,中間還可以加入“—”號,。這種形式使用戶命名程序比較靈活,。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format),。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式,。這兩種程序段格式己經(jīng)過時(shí),國內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,,又稱為字地址格式,。在這種格式中,程序字長是不固定的,,程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,故屬于可變程序段格式,。但是,,在大多數(shù)場合,為了書寫,、輸入,、檢查和校對的方便,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列,。北京充氣CNC加工設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
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