數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工,。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）,。數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,。浙江木制CNC加工服務(wù)口碑推薦

數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程,，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的,。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法,。但是,，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件,?？梢?，實現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵,。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下： ⑴ 選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容,； ⑵ 對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析； ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計,； ⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理,； ⑸ 編寫加工程序單； ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì),； ⑺程序的校驗與修改,； ⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理； ⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔,。山西氣調(diào)CNC加工服務(wù)鄭重承諾在選擇相應(yīng)的夾具的時候,，工作人員應(yīng)該注意夾具與機床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配。

數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1,、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 在數(shù)控編程中，所有點,、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸,。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數(shù),，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,，便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程,，以節(jié)省編程時間。

數(shù)控加工（numerical control machining）,，是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化,。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。它是解決零件品種多變、批量小,、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。 數(shù)控加工是指,，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程,。數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器、冷卻劑等功能,。

在數(shù)控機床上加工零件時,，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意以下幾點： 1,、力求設(shè)計,、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2,、盡量減少裝夾次數(shù),，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 3,、避免采用占機人工調(diào)整式加工方案,，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機床的坐標(biāo)方向相對固定,；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系,。除此之外，還要考慮以下幾點： 1,、當(dāng)零件加工批量不大時,，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,、節(jié)省生產(chǎn)費用。 2,、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,，并力求結(jié)構(gòu)簡單。 3,、零件的裝卸要快速,、方便、可靠,，以縮短機床的停頓時間,。 4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機床對零件各表面的加工,，即夾具要開敞,，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）,。選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短,。山西氣調(diào)CNC加工服務(wù)認(rèn)真負(fù)責(zé)

CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼,。浙江木制CNC加工服務(wù)口碑推薦

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