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來源: 發(fā)布時(shí)間:2019-12-31

數(shù)控加工的切削用量確定背吃刀量: 背吃刀量根據(jù)機(jī)床,、工件和刀具的剛度來決定,,在剛度允許的條件下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量,,這樣可以減少走刀次數(shù),,提高生產(chǎn)效率,。為了保證加工表面質(zhì)量,可留少量精加工余量,,一般0.2一0.5m m,,總之,切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能,、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類比方法確定,。 同時(shí),使主軸轉(zhuǎn)速,、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng),,以形成較佳切削用量。 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù),,而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量,、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響,。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動(dòng)力性能(功率,、扭矩),在保證質(zhì)量的前提下,,獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量,。CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備。山西彩盒CNC加工推薦咨詢

為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,,減少其故障的發(fā)生率,,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 ⑴開機(jī)前的注意事項(xiàng) 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 2)機(jī)床通電前,,先檢查電壓、氣壓,、油壓是否符合工作要求,。 3)檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 4)檢查工作臺(tái)是否有越位,,超極限狀態(tài),。 5)檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落,。 6)檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要),。 7)已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān)。北京設(shè)計(jì)CNC加工**知識(shí)我們在加工CNC非標(biāo)訂制的時(shí)候有兩個(gè)因素是需要注意的,,一個(gè)是可控的,,一個(gè)不可控的,。

CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制加工位置,,如果絲桿的傳動(dòng)出現(xiàn)誤差,,就會(huì)影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中,,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動(dòng),,不僅會(huì)影響加工精度,還會(huì)由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,,從而造CNC加工成誤差,。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,進(jìn)而使得其運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)彈性變形,,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重,。例如,數(shù)控機(jī)床在加工過程中,,刀具受到外力影響,,就會(huì)出現(xiàn)變形,進(jìn)而會(huì)造成機(jī)床的幾何精度降低,,導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,這被稱作“讓刀”,,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一,。 3)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是由機(jī)床的導(dǎo)軌和機(jī)床的底座以及機(jī)床的其他結(jié)構(gòu)所決定的。如果對于機(jī)床的設(shè)計(jì)不夠精確,,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過程中增CNC精密加工加自重,,從而影響產(chǎn)品的精度。

在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,,其優(yōu)勢十分明顯,。一,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高,。高速切削的切削速度非??欤軌?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,對于剛性較差,、易熱變形的零件,,有很好的效果。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),,在切削速度達(dá)到某一值的情況下,,單位切削力會(huì)減少至少30%,有利于降低對工件表面的損傷,,較大地減少工件表面的粗糙程度,,使工件具有良好的物理和機(jī)械性能; 第三,,能夠降低刀具易磨損的缺點(diǎn),,延長刀具的使用壽命;在進(jìn)行CNC配件加工定制中程序多且精密,。

數(shù)控加工的切削用量確定進(jìn)給速度: 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),,主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取,。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制,。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,,可選擇較高的進(jìn)給速度,。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選取,;在切斷,、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選?。划?dāng)加工精度,,表面粗糙度要求高時(shí),,進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選??;刀具空行程時(shí),特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),,可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度,。在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。上海食品CNC加工信息推薦

在數(shù)控加工的過程中CNC加工,,工作人員也常常遵循穩(wěn)定性的加工原則。山西彩盒CNC加工推薦咨詢

數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作,。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,,建立機(jī)床做標(biāo)系。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài),。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯,、修改、調(diào)試好程序,。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,,確保程序正確無誤。 2)按工藝要求安裝,、調(diào)試好夾具,,并清理各定位面的鐵屑和雜物。 3)按定位要求裝夾好工件,,確保定位正確可靠,。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。 4)安裝好所要用的刀具,,若是加工中心,,則必須使刀具在刀庫上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。 5)按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償,。山西彩盒CNC加工推薦咨詢

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