硬質合金鋸片直徑的選擇如下：硬質合金鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。硬質合金鋸片直徑小,，切削速度相對比較低,；硬質合金鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高,。硬質合金鋸片的外徑應根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片,。硬質合金鋸片齒數(shù)的選擇：鋸齒的齒數(shù)，一般來說硬質合金鋸片齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多,，切削性能越好,。通常硬質合金鋸片齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù),。高速鋼鋸片適用機械：各種國產(chǎn),、進口的自動或半自動及液壓切管機等。蘇州正規(guī)WRZ高速鋼鋸片加工

硬質合金圓鋸片由合金刀頭和本體構成,。本體是鋼板,，材質大都為合金工具鋼、彈簧鋼等優(yōu)良鋼板,。由于鋸片在工作中切削速度快,，會產(chǎn)生大量的熱。為更好的散熱,，可以在本體上設計若干個散熱線,、散熱孔等。因鋸片工作時的轉速高,，產(chǎn)生的噪音很大,，可以根據(jù)鋸片加工的對象不同，設計不同的消音槽,，盡可能減少噪聲污染,。安裝孔可根據(jù)機床設備主軸直徑大小以及安裝方式來設計，有光孔,、鍵槽孔和帶小圓孔等,。刀頭材質為硬質合金，刀頭需要經(jīng)過銀焊焊接在本體上,。焊接采用人工焊接和機器自動焊接,。蘇州正規(guī)WRZ高速鋼鋸片加工木工鋸片常用叫法：木工鋸片，木工圓鋸片,，木工合金鋸片,，木工合金圓鋸片。

散熱線是為了使鋸片在加工中快速散熱,。如果不及時散熱,，鋸片就會變形，從而影響鋸片的切削質量,，嚴重時會導致加工不能正常進行,。散熱線是由光滑的曲線組成，由激光直接切割而成,，兩端是小圓孔或橢圓小孔,，直徑約為0.5mm。散熱線的數(shù)量一般由鋸片的大小和刀頭的數(shù)量來決定,。直徑在300mm或300mm以上的鋸片本體大都采用散熱線,，設計數(shù)量為刀頭數(shù)量的倍數(shù)，一般是3～5條,。多片鋸或薄片鋸因其鋸片直徑不大,，不建議用散熱線，大多設計成散熱孔,。

硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是相對簡單的參數(shù),，主要是根據(jù)設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,，250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備,。國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔,，120-230MM多為25.4MM孔,，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的,，多片鋸機械孔徑相對復雜,，多設有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小,，都可以通過車床或線切割機進行改造,，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求,。合金刀頭的種類,、基體的材質、直徑,、齒數(shù),、厚度、齒形,、角度,、孔徑等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢,。鋸片安裝時要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內經(jīng)與鋸片內經(jīng)一致,。

鋸片切削刃角度有六種,，分別是徑向前角、徑向后角,、橫向前角,、先端傾角、側面后角和側面向心角。其中,，對切削性能影響較大的是徑向前角和徑向后角,。徑向前角越大銳度越好，切削速度越快,，一般在10°～20°,。加工材料較軟或實木縱剖時，徑向前角選擇應該大些,；反之,，材質較硬角度就小些。徑向后角作用是防止鋸齒與已加工表面之間發(fā)生摩擦,，后角越大則摩擦越小,，加工的產(chǎn)品越光潔。但徑向前角一定,，徑向后角越大,，刀頭就會越薄，導致強度降低,。硬質合金鋸片的徑向后角一般取值在10°～15°,。木工鋸片一般用碳素工具鋼制作，常用的牌號有兩個：T9,、T10,。蘇州正規(guī)WRZ高速鋼鋸片加工

經(jīng)過修磨過后的鋸片，其自身至少可以被修復自身高達85%以上的性能,。蘇州正規(guī)WRZ高速鋼鋸片加工

不銹鋼鋸片要點：1,、由于市場上的不銹鋼硬度很高，轉速要求低,，在轉速不變的情況下,，如果用直徑大的鋸片線速度就很快，大直徑鋸片就不合適,，切不了幾刀,，用直徑小的鋸片比大直徑的耐用，所以盡量選用275來切割不銹鋼,。2,、所有高速鋼鋸片的設備都有2個檔位，高速和低速,，切割不銹鋼的時候必須調成低速,，不然切幾刀就切不動。3,、切割不銹鋼必須要先倒冷卻液,，不然會燒板,，鋸片報廢。4,、在切割過程中如果有一根材料沒切斷,，鋸片不能用需要換鋸片的時候，新鋸片不能在原來材料刀口鋸切,，因為原刀口處溫度很高，如果在原刀口切也會燒板,。蘇州正規(guī)WRZ高速鋼鋸片加工

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