密閉礦熱爐主要用于還原冶煉礦石。以各種燒結(jié)礦為原料,,電極冶煉將燒結(jié)礦熔化成硅鐵,錳鐵,,鉻鐵,鎢鐵,,鎳,、鈦、硅錳等鐵合金,。密閉礦熱爐在冶煉時(shí)產(chǎn)生的爐氣為高溫煤氣,,含有大量的粉塵。在爐氣經(jīng)水冷煙道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備時(shí),,由于水冷煙道的降溫作用爐氣中的部分粉塵在水冷煙道中堆積,,不僅影響爐氣在水冷煙道中的流通,同時(shí)由于粉塵堆積在水冷煙道底部,,粉塵形成的隔層降低了水冷煙道的換熱面積,,從而影響水冷煙道的降溫效率。鑒于所述缺陷,,本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型,。常州碩德環(huán)保水冷煙道的特點(diǎn),。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保,!湖南水冷煙道系統(tǒng)
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁噴涂厚度,循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)存在不同方向,、不同速度,、不同角度,、不同濃度的氣流和射流,以及腐蝕性氣體和其他相關(guān)介質(zhì),,從而形成復(fù)雜的磨損環(huán)境,。處于稀相區(qū)內(nèi)飛行物料,在氣流帶動(dòng)下對(duì)受熱面以不同角度進(jìn)行沖刷;處于密相區(qū)的固體粒子粒徑大,、流速高,、濃度大,對(duì)受熱面形成大角度沖蝕,。爐膛四角,,由于四角墻壁摩擦阻力比較大,氣固兩相流向上運(yùn)動(dòng)速度小,,從而形成了向上運(yùn)動(dòng)動(dòng)能低洼區(qū)域,,沖頂?shù)礁咛幑腆w粒子受自身重力作用,大部分都會(huì)運(yùn)動(dòng)到四角區(qū)域,,在四角形成高速下落物料的通道,,造成四角嚴(yán)重磨損。水平煙道口附近側(cè)磨,,在旋風(fēng)分離器負(fù)壓的作用下,,水平煙道附近形成與水冷壁管垂直運(yùn)動(dòng)的高速物流,造成水冷壁管迎風(fēng)面的快速磨損,。磨損程度的嚴(yán)重性和煙氣速度,、溫度和氣流強(qiáng)度,受熱面溫度等運(yùn)行參數(shù)以及床料的粒徑,、硬度和顆粒形狀等有關(guān),。 水冷煙道市面價(jià)水冷煙道的應(yīng)用范圍十分廣闊。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保,!
煙筒和煙囪是一個(gè)東西嗎,?工業(yè)煙囪介紹。其實(shí)煙筒又稱為煙囪,,煙筒和煙囪可以說就是一個(gè)東西,。它分為民用和工業(yè)用。民用煙囪很簡(jiǎn)單,,主要用于排煙,。工業(yè)用的煙囪主要為了散落廢物,和達(dá)到一定的拔風(fēng)力,,我國比較高的也達(dá)到270m,。煙氣系統(tǒng)包括1臺(tái)升壓風(fēng)機(jī)、1臺(tái)煙氣換熱器(GGH)、1塊煙道旁路擋板,、1塊FGD入口煙道擋板,、1塊FGD出口煙道擋板及相應(yīng)的煙道,膨脹節(jié)等,。煙筒的主要作用是拔火拔煙,,排走煙氣,改善燃燒條件,。高層建筑內(nèi)部一般設(shè)置數(shù)量不等的樓梯間,、排風(fēng)道、送風(fēng)道,、排煙道,、電梯井及管道井等豎向井道,當(dāng)室內(nèi)溫度高于室外溫度時(shí),,室內(nèi)熱空氣因密度小,,便沿著這些垂直通道自然上升,透過門窗縫隙及各種孔洞從高層部分滲出,,室外冷空氣因密度大,,由低層滲入補(bǔ)充,這就形成煙筒效應(yīng),。
技術(shù)特征:1.一種水冷煙道降溫裝置,,包括汽化冷卻煙道(1)和霧化噴頭(15),其特征在于,,所述汽化冷卻煙道(1)通過非金屬補(bǔ)償器(4)與除塵管(2)一端連接,,且位于非金屬補(bǔ)償器(4)一側(cè)的除塵管(2)上安裝泄爆閥(5),所述除塵管(2)中部安裝一水冷煙道(3),,且除塵管(2)另一端與布袋除塵器(7)連接,,所述布袋除塵器(7)頂部一側(cè)通過安裝架安裝水箱(11),且布袋除塵器(7)頂部另一側(cè)安裝冷水機(jī)(8),,所述水箱(11)與冷水機(jī)(8)通過水管連接,,所述冷水機(jī)(8)通過水管與電動(dòng)水泵(9)連接,所述布袋除塵器(7)一側(cè)通過排煙管(18)與軸流風(fēng)機(jī)(13)連接,,且軸流風(fēng)機(jī)(13)頂部安裝消音器(14),,所述消音器(14)通過排煙管(18)與第二水冷煙道(12)連接,且第二水冷煙道(12)頂部安裝分水器(16),,所述分水器(16)通過水管與電動(dòng)水泵(9)連接,,且分水器(16)上安裝霧化噴頭(15),所述第二水冷煙道(12)通過排煙管(18)與放散煙囪(17)連接,。 選擇水冷煙道應(yīng)該注意什么,?常州碩德環(huán)保告訴您,。
煙氣由電爐抽出后,與從水冷彎頭和水冷滑套間環(huán)縫混入的空氣一起進(jìn)入汽化冷卻彎管,,在汽化冷卻彎管內(nèi)的煙氣經(jīng)初步降溫后進(jìn)入燃燒沉降室。在燃燒沉降室內(nèi),,煙氣中剩余的CO會(huì)進(jìn)行完全燃燒,,同時(shí)煙氣攜帶的粉塵粗顆粒也會(huì)經(jīng)重力除塵沉降下來。其后煙氣進(jìn)入高壓汽化冷卻煙道進(jìn)行換熱,,進(jìn)一步降溫后進(jìn)入列管余熱鍋爐,,降溫至250℃以下后與電爐密閉罩出口的除塵風(fēng)混合,降溫至80℃后送入布袋除塵器,,除塵達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī),、消聲器從煙囪排出。相比前述幾種煙氣冷卻方式,,電爐煙氣全余熱回收裝置具有突出優(yōu)勢(shì),。水冷煙道的優(yōu)勢(shì)。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保,!浙江降溫水冷煙道
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在電爐冶煉的過程中,,要產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?,其最高溫度可達(dá)2100℃,含塵量高,,且所含氧化鐵塵具有工業(yè)回收價(jià)值,。高溫含塵煙氣攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%,有的甚至高達(dá)20%,。這些高溫?zé)煔獠粌H帶走大量的熱,,而且給電爐的除塵系統(tǒng)帶來了巨大的負(fù)擔(dān),不但降低了氧化鐵塵的回收率,,而且造成了嚴(yán)重的污染問題,。隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,電爐煉鋼的鐵水比例逐漸上升,,有的甚至超過了30%,。鐵水比例的升高,引起電爐煉鋼煙氣量增加,、熱量浪費(fèi)和除塵問題的日趨嚴(yán)重,。如何將這部分高溫?zé)煔庵械娘@熱充分地回收,變“廢”為寶,,使之轉(zhuǎn)化為熱能,,并使得電爐煙氣更加穩(wěn)定,為高效除塵創(chuàng)造條件,從而降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行成本和企業(yè)的生產(chǎn)成本,,這是電爐煉鋼企業(yè)必須重視的問題,。公司組建了專業(yè)的技術(shù)隊(duì)伍開始了電爐煙氣全余熱回收裝置的研究,從提高余熱回收量,、煙塵沉降效率,、鍋爐的壓力及使用壽命3個(gè)角度進(jìn)行研發(fā),從而降低電爐的噸鋼能耗,。并在江蘇某企業(yè)110t電爐成功投運(yùn),,并對(duì)裝置出口煙氣溫度、噸鋼回收蒸汽量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,,測(cè)試結(jié)果顯示裝置達(dá)到了預(yù)期指標(biāo),。 湖南水冷煙道系統(tǒng)
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