加工廠應(yīng)考慮開展CNC刀具磨削，其理由很多,，包括CNC刀具磨削可以加工出高質(zhì)量,、長壽命刀具，具有較高的工藝靈活性和可控性,，同時還節(jié)省開支等,。由于刀具磨削并不是加工廠能力的一部分，因此為了確認廠內(nèi)磨削是否合理,，必須進行仔細分析,。加工廠必須能夠指定一名全職操作員操作機床。對操作員進行CNC刀具磨削培訓(xùn)并不難,，但是他必須擁有操作CNC機床五年左右的經(jīng)驗,。此外，操縱員還必須具有良好的刀具加工知識,。加工廠可以基于財務(wù)和靈活性等原因考察配備一臺CNC磨床是否合理,。從財務(wù)方面看，采用標準刀具的加工廠每年在刀具重磨方面至少需要花費200,000美元,。但是,，采用非標刀具或頻繁換刀的加工廠，若配備內(nèi)部重磨設(shè)施,，那么可以快速重磨這些刀具,。CNC磨削的優(yōu)點，采用手動磨床在公司內(nèi)部磨削刀具而臨若干問題,。例如,，磨一把刀具就需要多臺機床。譬如磨一把鉆頭就需要一臺開槽機,、一臺外圓磨床及一臺磨尖機,。這就需要進行多次裝夾。相反,，一臺CNC磨床完成一成套磨削卻只需要一次裝夾,。同時，一臺CNC磨床的占地面積比多臺手動磨床的要小,。另一個問題是非封閉式手動機床產(chǎn)生的硬質(zhì)合金切屑形成的臟污問題,。重要的是，手動磨床依賴于操作員的熟練技能,。數(shù)控刀具常用數(shù)控刀具材料,，目前常用的刀具材料是高速鋼與硬質(zhì)合金。海淀區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片

歷經(jīng)30多年的發(fā)展,，五金行業(yè)為適應(yīng)市場經(jīng)濟需要,，歷經(jīng)蕭條,、改進與整合，一批有限責(zé)任公司企業(yè)迅速發(fā)展,，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有改善,，產(chǎn)品附加值不斷提高，行業(yè)產(chǎn)值和銷售收入都較過去有大幅度增長,，市場占比越來越大我國五金產(chǎn)業(yè)既要發(fā)揮作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的根基優(yōu)勢,，又要不斷推動鋼材、建材（不含木材）五金交電,、其他機械設(shè)備及電子產(chǎn)品（需要審批除外）,、橡膠制品塑料制品計量器具機床附件的銷售。機械加工,，設(shè)備制造,，深孔加工，模具制造,，軋鋼備件制造,，軋輥制造，鋼筋套筒加工,，螺絲螺母加工,，包裝機械制造，滾絲輪加工,，皮帶輪加工,，汽車制造，新能源的配套加工,，工礦產(chǎn)品制造,，食品機械制造，紡織機械制造,。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級,，提高**產(chǎn)品市場競爭力，早日實現(xiàn)由勞動力密集型向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型,，縮短與國際五金行業(yè)水平的差距,。銷售企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢，加大科技創(chuàng)新,，積極開展產(chǎn)品認證,，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，完善配套措施,，積極創(chuàng)造條件,，吸收外資，促進企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地,。河西區(qū)株洲鉆石切削刀具數(shù)控刀具品牌在切削過程中,，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,。

數(shù)控刀具,，目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具,、陶瓷刀具、涂層刀具,、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等,。刀具材料總牌號多，其性能相差很大,。如下表各種刀具材料的主要性能指標,。數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對象合理匹配,，切削刀具材料與加工對象的匹配,，主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配,，以獲得較長的刀具壽命和比較大的切削加工生產(chǎn)率,。

由于在高溫、高壓,、高速下,，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多,，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高,。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料,；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),，在高韌性度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾,；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu),；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,，并使刀具的使用實現(xiàn)比較好化,。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具,；同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,，還包括刀桿和刀柄等附件！

帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,，如圓柱形銑刀,、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種,。車刀、刨刀等一般為矩形柄,；圓錐柄靠錐度承受軸向推力,，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具,，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu),、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素,。有的刀具的工作部分就是切削部分,，如車刀、刨刀,、鏜刀和銑刀等,；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭,、擴孔鉆,、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等,。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式,、焊接式和機械夾固式三種,。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上,；機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上,。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu),；瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu),。特殊結(jié)構(gòu)的AL2O3，沉積層具有好的熱屏障性能,。承德機床數(shù)控刀具刀片

陶瓷刀具材料主要有兩大系,，即氧化鋁系和氮化硅系。海淀區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片

數(shù)控機床對刀具材料的要求：

①較高的硬度和耐磨性刀,，具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好,。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上,。

②足夠的強度和韌性，刀具在切削過度中承受很大的壓力,，有時在沖擊和振動條件下工作,，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,，一般用抗彎強度表示刀具材料的強度，用沖擊值表示刀具材料的韌性,。

③較高的耐熱性,，耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性,、強度及韌性的性能,，是衡量刀具材料切削性能的主要指標，這種性能也稱刀具材料紅硬性,。

④較好的導(dǎo)熱性,，刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多,，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度,。

⑤良好的工藝性，為便于刀具的加工制造,，要求刀具材料具有良好的工藝性能,，如刀具材料的鍛造、軋制,、焊接,、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,，對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能,。 海淀區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具刀片

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