數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢,，根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要,，多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流,。面對日益增多的難加工材料,，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu),。硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多,。細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向,；納米涂層,、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能,；物理涂層（PVD）的應(yīng)用繼續(xù)增多,。新型刀具材料應(yīng)用增多。陶瓷,、金屬陶瓷,、氮化硅陶瓷、PCBN,、PCD等刀具材料的韌性進(jìn)一步增強(qiáng),，應(yīng)用場合日趨增多。切削技術(shù)快速發(fā)展,。高速切削,、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展,，應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大,。加工各種外表面的刀具，包括車刀,、刨刀,、銑刀、外表面拉刀和銼刀等等,。衡水錐柄麻花鉆數(shù)控刀具價格

數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類,。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時間,，提高生產(chǎn)加工時間,；加快換刀及安裝時間,，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度,；提高刀具的管理及柔性加工的水平,；擴(kuò)大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能,；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,，可采用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上,，由于模塊刀具的發(fā)展,，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng),、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng),。唐山車床數(shù)控刀具型號抗塑性變形基體與MT-TiCN、厚Al2O3,、TiN 涂層的結(jié)合,。

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具,。廣義的切削工具既包括刀具,，還包括磨具；同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,，還包括刀桿和刀柄等附件,！數(shù)控刀具屬性分類根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個坯料制造而成,，不分體,；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿,；機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具,，減震式刀具等,。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具,；金剛石刀具,；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具,，陶瓷刀具等,。從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓,、內(nèi)孔,、螺紋,、切斷、切槽刀具等多種,；鉆削刀具,，包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等；鏜削刀具,；銑削刀具等,。數(shù)控刀具發(fā)展刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀(jì),，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐,、鉆、刀等銅質(zhì)刀具,。戰(zhàn)國后期(公元世紀(jì)),，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具,。當(dāng)時的鉆頭和鋸,，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,，刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。

“數(shù)控刀具是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心,、數(shù)控車床,、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床,、自動線以及 柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品,。在國外 數(shù) 控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國,由于對數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控 刀具成了工具行業(yè)中薄弱的一個環(huán)節(jié),。 數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國國產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控 機(jī)床 充分發(fā)揮作用的主要障礙,。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點(diǎn),。螺紋加工刀具,，包括絲錐、板牙,、自動開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等。

帶柄的刀具通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種,。車刀,、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力,，并借助摩擦力傳遞扭矩,；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu),、排屑或容儲切屑的空間,、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,，如車刀,、刨刀、鏜刀和銑刀等,；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀,、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具,。高速鋼，它具有較高的強(qiáng)度,、韌性和耐熱性,，是目前應(yīng)用普遍刀具材料。石家莊錐柄麻花鉆數(shù)控刀具

在切削過程中,，刀具切削部分不僅要承受很大切削力,，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫。衡水錐柄麻花鉆數(shù)控刀具價格

選擇刀具的類型和規(guī)格時,，主要考慮以下因素的影響：1）生產(chǎn)性質(zhì)在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小,，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具,，可能是合算的,，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。2）機(jī)床類型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對選擇的刀具類型（鉆,、車刀或銑刀）的影響,。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具,，例如高速切削車刀和大進(jìn)給量車刀,。3）數(shù)控加工方案不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆,，也可用鉆和鏜刀來進(jìn)行加工,。4）工件的尺寸及外形工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工,。5）加工表面粗糙度加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量,，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀,，精銑時比較好用細(xì)齒銑刀。6）加工精度加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀,，例如孔的加工依據(jù)孔的精度可用鉆,、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工,。7）工件材料工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇,，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān),。衡水錐柄麻花鉆數(shù)控刀具價格

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