加工不同形狀工件的刀具選擇,，加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2）,，端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑,、R為刀尖圓角半徑,。某些刀具還帶有一定的錐度A,。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng),。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)。生產(chǎn)中,，平面零件周邊輪廓的加工,，常采用立銑刀；加工凸臺,、凹槽時,，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀,；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀,、錐形銑刀和盤形銑刀。平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀,，可轉(zhuǎn)位面銑刀,。數(shù)控刀具的切削性能，取決于切削部分的材料,，其次是幾何形狀及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理,。天津車床數(shù)控刀具刀片

帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,，如圓柱形銑刀,、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種,。車刀、刨刀等一般為矩形柄,；圓錐柄靠錐度承受軸向推力,，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具,，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu),、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素,。有的刀具的工作部分就是切削部分,，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等,；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,，如鉆頭、擴孔鉆,、鉸刀,、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具,。刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種,。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃,；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,，一種是把刀片夾固在刀體上,，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu),；瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu),。靜海區(qū)關(guān)中工具數(shù)控刀具廠家特殊型式刀具：如復合式刀具，減震式刀具等,。

各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成,。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上,。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,，如圓柱形銑刀,、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種,。車刀、刨刀等一般為矩形柄,；圓錐柄靠錐度承受軸向推力,，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具,，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。

數(shù)控刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀,、刨刀,、銑刀、外表面拉刀和銼刀等,；孔加工刀具,，包括鉆頭,、擴孔鉆,、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,；螺紋加工工具,，包括絲錐、板牙,、自動開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具,，包括滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪加工刀具等,；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸,、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外,，還有組合刀具。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成,。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上,；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。采用梯度燒結(jié)技術(shù),，刃口抗沖擊性和耐磨性增強,，從而提高刃口的抗破損能力。

加工廠應(yīng)該考慮開展CNC刀具磨削,，其理由很多,，包括CNC刀具磨削可以加工出高質(zhì)量、長壽命刀具,，具有較高的工藝靈活性和可控性,，同時還節(jié)省開支等。由于刀具磨削并不是加工廠能力的一部分，因此為了確認廠內(nèi)磨削是否合理,，必須進行仔細分析,。加工廠必須能夠指定一名全職操作員操作機床。對操作員進行CNC刀具磨削培訓并不難,，但是他必須擁有操作CNC機床五年左右的經(jīng)驗,。此外，操縱員還必須具有良好的刀具加工知識,。加工廠可以基于財務(wù)和靈活性等原因考察配備一臺CNC磨床是否合理,。從財務(wù)方面看，采用標準刀具的加工廠每年在刀具重磨方面至少需要花費200,000美元,。但是,，采用非標刀具或頻繁換刀的加工廠，若配備內(nèi)部重磨設(shè)施,，那么可以快速重磨這些刀具,。CNC磨削的優(yōu)點，采用手動磨床在公司內(nèi)部磨削刀具而臨若干問題,。例如,，磨一把刀具就需要多臺機床。譬如磨一把鉆頭就需要一臺開槽機,、一臺外圓磨床及一臺磨尖機,。這就需要進行多次裝夾。相反,，一臺CNC磨床完成一成套磨削卻只需要一次裝夾,。同時，一臺CNC磨床的占地面積比多臺手動磨床的要小,。另一個問題是非封閉式手動機床產(chǎn)生的硬質(zhì)合金切屑形成的臟污問題,。重要的是，手動磨床依賴于操作員的熟練技能,?？准庸さ毒撸喊ㄣ@頭、擴孔鉆,、鏜刀,、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。石景山區(qū)數(shù)控刀具價格

數(shù)控刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要地位,。天津車床數(shù)控刀具刀片

機床與刀具的發(fā)展是相輔相成,、相互促進的。刀具是由機床,、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中活躍的因素,，刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu),。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等,，在很大程度上取決于刀具材料,、刀具結(jié)構(gòu)及切削參數(shù)的合理選擇。近幾十年來,，作為切削加工基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展,，刀具的結(jié)構(gòu)形式也得到了極大豐富。1數(shù)控刀具主要材料種類(1)超硬刀具,。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN),，以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性,，主要運用于高速切削及難切削材料的加工,。(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度,、耐磨性能及良好的高溫力學性能，與金屬的親合力小,，不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié),，并且化學穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應(yīng)用于鋼,、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工,，可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削,。(3)涂層刀具,。刀具涂層技術(shù)自問世以來，對刀具性能的改善和加工技術(shù)進步起著非常重要的作用,，涂層技術(shù)將傳統(tǒng)刀具涂覆一層薄膜后,，刀具性能發(fā)生了巨大的變化。天津車床數(shù)控刀具刀片

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