刀具的工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式,、焊接式和機(jī)械夾固式三種,。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上,；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上,。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu),；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響,。增大前角,，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,，從而減小切削力和切削熱,。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,，減小刀頭的散熱體積,。刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金,、金屬陶瓷,、陶瓷、聚晶立方氮化硼和聚晶金剛石,。邢臺(tái)深孔鉆數(shù)控刀具品牌

從切削工藝上可以分為：①車削刀具,，分外圓、內(nèi)孔,、螺紋,、切割刀具等多種；②鉆削刀具,，包括鉆頭,、鉸刀,、絲錐等；③鏜削刀具,；④銑削刀具等,。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定,、易調(diào),、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到寬泛的應(yīng)用,，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%,，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,，有許多不同的要求,，主要有以下特點(diǎn)：①剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高,、抗振及熱變形?。虎诨Q性好,，便于快速換刀,；③壽命高，切削性能穩(wěn)定,、可靠,；④刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間,；⑤刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除；⑥系列化,、?biāo)準(zhǔn)化,，以利于編程和刀具管理。承德機(jī)用絲錐數(shù)控刀具刀片刀具按工件加工表面的形式分為五類,。加工各種外表面的刀具,，包括車刀、刨刀,、銑刀,、外表面拉刀和銼刀等。

數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求：1.較高的硬度和耐磨性,，刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好,。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上,。2.足夠的強(qiáng)度和韌性,，刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,，要使刀具不崩刃和折斷,，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度,，用沖擊值表示刀具材料的韌性,。3.較高的耐熱性耐熱性，指刀具材料在高溫下保持硬度,、耐磨性,、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo),，這種性能也稱刀具材料紅硬性,。4.較好的導(dǎo)熱性，刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大,，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度,。5.良好的工藝性,，為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能,，如刀具材料的鍛造,、軋制、焊接,、切削加工和可磨削性,、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對(duì)于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形性能,。

數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢(shì),，根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要，多功能復(fù)合刀具,、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流,。面對(duì)日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料,、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu),。硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。細(xì)顆粒,、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向,；納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu),、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能,；物理涂層（PVD）的應(yīng)用繼續(xù)增多,。新型刀具材料應(yīng)用增多。陶瓷,、金屬陶瓷,、氮化硅陶瓷、PCBN,、PCD等刀具材料的韌性進(jìn)一步增強(qiáng),，應(yīng)用場(chǎng)合日趨增多。切削技術(shù)快速發(fā)展,。高速切削,、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展,，應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大,。數(shù)控刀具常用數(shù)控刀具材料，目前常用的刀具材料是高速鋼與硬質(zhì)合金,。

數(shù)控機(jī)床具有加工精度高,、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn),，對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求,。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具,。選擇數(shù)控刀具時(shí),，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具,。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時(shí),，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，盡可能選用各種先進(jìn)刀具,，如可轉(zhuǎn)位刀具,、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等,。在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時(shí),，還應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題：

1）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求,，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng),。

2）切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量,，刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能,。同時(shí)，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,，以便實(shí)現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理,。

3）精度高,。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度,，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達(dá),。

4）可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性,。 它特點(diǎn)是高效率、高耐磨,，比傳統(tǒng)焊接刀片,、合金刀片加工效率提高4倍以上。河?xùn)|區(qū)直柄麻花鉆數(shù)控刀具刀片

數(shù)控刀具切削性能：高的硬度耐磨性,、足夠的強(qiáng)度和韌性,、良好的耐熱性和導(dǎo)熱性、良好的工藝性,、良好經(jīng)濟(jì)性,。邢臺(tái)深孔鉆數(shù)控刀具品牌

刀具發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28～前20世紀(jì),，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐,、鉆、刀等銅質(zhì)刀具,。戰(zhàn)國(guó)后期(公元世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù),，制成了銅質(zhì)刀具,。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處,。然而,，刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的,。1783年，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀,。1792年,，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明早的文獻(xiàn)記載是在1822年,，但直到1864年才作為商品生產(chǎn),。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分,。1868年,，英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼,。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速鋼,。1923年,，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。邢臺(tái)深孔鉆數(shù)控刀具品牌

邯鄲永川物資,，2006-11-21正式啟動(dòng),，成立了數(shù)控刀具，機(jī)床附件,，量具刃具,，鉆頭等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化,，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展,，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升永川物資,株洲鉆石,河一工,青海量具,關(guān)中工具的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，把握市場(chǎng)機(jī)遇,，推動(dòng)五金、工具產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,。是具有一定實(shí)力的五金,、工具企業(yè)之一，主要提供數(shù)控刀具,，機(jī)床附件,，量具刃具，鉆頭等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù),。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,，致力于數(shù)控刀具，機(jī)床附件,，量具刃具,，鉆頭等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的數(shù)控刀具,，機(jī)床附件,，量具刃具，鉆頭運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,，累積了豐富的五金,、工具行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才,。值得一提的是,，邯鄲永川物資致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案,，在有效降低用戶成本的同時(shí),，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘永川物資,株洲鉆石,河一工,青海量具,關(guān)中工具的應(yīng)用潛能。