數(shù)控機(jī)床具有加工精度高,、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點,，對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求,。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具,。選擇數(shù)控刀具時,，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,，必要時才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具,。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時,，應(yīng)結(jié)合實際情況,，盡可能選用各種先進(jìn)刀具,，如可轉(zhuǎn)位刀具,、整體硬質(zhì)合金刀具,、陶瓷刀具等,。在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時,，還應(yīng)考慮以下幾方面的問題：

1）數(shù)控刀具的類型,、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求,，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。

2）切削性能好,。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量,，刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時,，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,，以便實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進(jìn)行管理。

3）精度高,。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求,，刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達(dá),。

4）可靠性高,。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性,。 展成刀具：是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,，如滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等,。西城區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具銷售

從切削工藝上可以分為：①車削刀具,，分外圓、內(nèi)孔,、螺紋,、切割刀具等多種；②鉆削刀具,，包括鉆頭,、鉸刀、絲錐等,；③鏜削刀具,；④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用,、穩(wěn)定,、易調(diào)、可換等的要求,，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到寬泛的應(yīng)用,，在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%,。數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,，有許多不同的要求,，主要有以下特點：①剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高,、抗振及熱變形小,；②互換性好,，便于快速換刀；③壽命高,，切削性能穩(wěn)定,、可靠；④刀具的尺寸便于調(diào)整,，以減少換刀調(diào)整時間,；⑤刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除,；⑥系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理,。西城區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具銷售數(shù)控刀片種類有：整體式,、鑲嵌式、減震式,、特殊型式這五種刀片,。

數(shù)控刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的數(shù)控刀具,，包括車刀,、刨刀、銑刀,、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆,、合金刀具鏜刀,、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具，包括絲錐,、板牙,、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,，包括滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,，包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸、弓鋸,、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外，還有組合數(shù)控刀具,。按切削運動方式和相應(yīng)的刀刃形狀,，數(shù)控刀具又可分為三類。通用數(shù)控刀具,，如車刀,、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀,、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀、鉆頭,、合金刀具擴(kuò)孔鉆,、鉸刀和鋸等;成形數(shù)控刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,，如成形車刀,、成形刨刀、成形銑刀,、拉刀,、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成數(shù)控刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀,、插齒刀,、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等,。

數(shù)控刀具,，目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具,、陶瓷刀具,、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等,。刀具材料總牌號多,，其性能相差很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo),。數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇,。刀具材料的選用應(yīng)與加工對象合理匹配，切削刀具材料與加工對象的匹配,，主要指二者的力學(xué)性能,、物理性能和化學(xué)性能相匹配,，以獲得較長的刀具壽命和比較大的切削加工生產(chǎn)率。數(shù)控刀片的種類有：整體式,、鑲嵌式,、減震式、特殊型式,。

數(shù)控刀具可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,，產(chǎn)品特點“”：（1）適用于高速切削。加工鋼材時,，切削速度vc為80～120m/min；用涂層刀片時,，切削速度vc為150～300m/min,，生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7～12倍。（2）加工質(zhì)量高,。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2～6.3μm,。（3）刀片可轉(zhuǎn)位使用，節(jié)省輔助時間,。（4）斷屑好,。采用斷屑臺斷屑，排屑性能好,。（5）鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),，鉆頭刀片壽命更高。（6）不但能鉆孔,，也可用于鏜孔和锪孔,，在個別情況下，還能作為車刀使用,。從切削工藝上可分為：車削刀具,，分外圓、內(nèi)孔,、螺紋,、切斷、切槽刀具等多種,。東麗區(qū)車床數(shù)控刀具型號

數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片總稱,，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。西城區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具銷售

天然鉆石(南非)刀具,、聚晶金剛石刀具(PCD),、立方氮化硼刀具(PCBN)、天然鉆石刀適用范圍：五金車件,；汽車配件,；表面處理,；工藝制品；精雕,；銅料批花,；手機(jī)金屬按鍵；手機(jī)外殼,；數(shù)碼外殼,；金屬高光批花；鐘表表面,、字釘,；表殼內(nèi)映刀；銘牌,、標(biāo)牌高光批花,；車CD紋；車七彩紋,；車太陽紋,；鋁制品高光；電器外殼批花,；電器面板,；車載面板；電腦周邊設(shè)備,；電腦透明機(jī)箱,；亞克力拋光；伊卡特亞克力(有機(jī)玻璃)高光(拋光)倒角,；鏡片,；視窗；電機(jī)整流子精車等,。鉆石刀具類型：CNC精密車床刀,；CD紋刀；銘牌,、標(biāo)牌高光刀具,；亞克力(有機(jī)玻璃)直邊、斜面刀具,；成形刀,；OR(外弧形)刀；UR(內(nèi)弧形)刀,；倒角刀,；鏜孔刀；伊卡特雕刻刀；精雕刀,；電鑄模具刀,；整流子精車刀等，不斷推出適合于五金業(yè),、模具制造業(yè),、汽車工業(yè)、航空工業(yè)的先進(jìn)切削刀具,，從60度——180度角度刀,、內(nèi)外弧形刀。材料介紹1,、伊卡特天然鉆石(金剛石)硬度達(dá)HV9000-10000,，是自然界中硬的物質(zhì)。制成刀具在切削中可長時間保持尺寸的穩(wěn)定,，故而有很長的使用壽命,。用天然鉆石制作的刀具其刃口圓弧部分在400倍顯微鏡下觀察無缺口，伊卡特鉆石刀具適用于加工金,、銀、銅,、鋁(鋁合金),、鋅(鋅合金)、亞克力(有機(jī)玻璃)等材料,。西城區(qū)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具銷售

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