U鉆目前已在中小機加工廠中廣泛應(yīng)用,，尤其是病毒爆發(fā)后,，對中小型工業(yè)機械手急劇增加的需求及國家對智能機器人產(chǎn)業(yè)的扶持政策，都大幅增加了對機械手關(guān)節(jié)部位中小型回轉(zhuǎn)支承的需求,。該產(chǎn)品主要由50Mn,、65Mn合金鋼制造，根據(jù)規(guī)格每圈需鉆10～30個不等數(shù)量的通盲孔,，用于攻螺紋底孔或滾珠安裝孔等,。U鉆發(fā)揮其高速切削的優(yōu)勢，能在數(shù)控機床上快速穩(wěn)定鉆孔,。U鉆鉆尖更接近的是平底鉆,，使有效孔距加長。另外,，U鉆刀片更換便捷,、無需額外修磨，安裝即用,，完成校車后,，任意更換磨損刀片后都無需二次校車，在計件制生產(chǎn)進度下十分誘人,，這也是U鉆能大量應(yīng)用的原因之一,。高精度ZSD淺孔鉆，產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù),，并巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu),。黃埔可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

U鉆（快速鉆）加工相關(guān)參數(shù)計算方法：鉆頭鉆速n=(Vc*1000）/（3.14*Dc）Vc（m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n（rev/min):轉(zhuǎn)速實例：刀片線速度100/min,，鉆頭直徑為20mm，其鉆頭轉(zhuǎn)速：n=(100*1000)/(3.14*20)≈1600rev/min進給速度Vf=Fr*nVf（mm/min):進給速度Fr（mm/rev):每轉(zhuǎn)進給量n（rev/min),；另外主軸轉(zhuǎn)速實例：主軸轉(zhuǎn)速度1600rev/min,，每轉(zhuǎn)進給量為0.1mm/rev,其進給速度：Vf=Fr*n=1600*0.1-1600mm/min孔加工時間Tc=(H/Vf）*60Tc(s):加工時間H(mm):鉆孔深實例：鉆一個直徑為20mm，深為40mm的孔,，進給速度為140mm/min;Tc=(H/Vf）*60=(40/160)*60≈17s,。南海ZTD淺孔鉆電話對于特殊情況，可能需要進行非標(biāo)訂制,。比如擠壓絲錐螺紋底孔,。

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下,，我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材,，以及先進的加工設(shè)備，確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量,。其次,，我們還采用了多種機器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計規(guī)劃技術(shù)，幫助我們在生產(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù),，很終實現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定,。除此之外，我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭,，針對不同的零件材料和工藝需求,，實現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔,，而且還能夠有效過濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象,，大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來看,，高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生,，是一次鉆孔技術(shù)的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個技術(shù)難題,，同時提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量,。我們堅信，隨著新工藝和新材料的不斷推廣,，高精度ZSD系列淺孔鉆將會成為未來制造行業(yè)的主流,。

    U鉆在數(shù)控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高,，因此U鉆適合在大功率,、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床上使用,。2.使用U鉆時,，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片,，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時,，應(yīng)選用不同槽形的刀片,，一般情況下，小進給,、公差小,、U鉆長徑比大時，選用切削力較小的槽形刀片,，反之粗加工,、公差大、U鉆長徑比小時則選切削力較大的槽形刀片,。4.使用U鉆時一定要考慮機床主軸功率、U鉆裝夾穩(wěn)定性,、切削液的壓力和流量,，同時控制好U鉆的排屑效果，否則將在很大程度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度,。5.裝夾U鉆時,，一定要使U鉆中心與工件中心重合，并垂直于工件表面,。6.使用U鉆時,，要根據(jù)不同的零件材料，選擇合適的切削參數(shù),。,，一定不要因小心害怕而隨意減小進給量或降低轉(zhuǎn)速，而使U鉆刀片破損或U鉆損壞,。8.使用U鉆加工時,，刀片出現(xiàn)磨損或破損時，要仔細分析原因,，更換韌性更好或更耐磨刀片,。9.使用U鉆加工階梯孔時，一定要先從大孔開始加工,，再加工小孔,，以便將切屑沖出，千萬不可錯用,，否則將會損壞U鉆刀桿,。12.使用U鉆鉆孔時，可采用工件旋轉(zhuǎn),、刀具旋轉(zhuǎn)以及刀具和工件同時旋轉(zhuǎn)的方式,，但是當(dāng)?shù)毒咭跃€性進給方式移動時,。 高精度ZSD淺孔鉆，產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù),。

可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成,。刀體上加工出刀片窩槽，用以精確定位刀片,。鋼制刀體需夾緊刀片,，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀(jì)20年代末以來,，硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域,。在1950年左右，采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,，直到至今仍是金屬切削的必備利器,。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,，并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫存,。淺孔鉆主要用作粗加工刀具，主要用在表面光潔度和孔精度不太高的場合,。白云可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

U鉆-孔加工很常用的刀具之一,！黃埔可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可，選擇,、使用簡單便捷,。2.U鉆的鋼性好，可以采用很高的進給率,，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,，比較大能達到D50~60mm。3.加工效率高,，一般是麻花鉆的2-3倍,。4.U鉆可直接在工件上加工，無需中心鉆打引導(dǎo)孔,，提高加工效率,。可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展,。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同,，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,，更接近成為鉆頭本身的一部分,。黃埔可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

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