可轉(zhuǎn)位刀具對整體刀具的優(yōu)勢：在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前,，需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨,。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨,。因此，采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新,。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實(shí)現(xiàn)：松開夾緊的刀片,，旋轉(zhuǎn)或翻面(轉(zhuǎn)位)刀片到一個新的切削刃，或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片,。盡管某些場合還在使用整體鉆頭,、絲錐和其它整體工具，在現(xiàn)代的車削工藝中,，可轉(zhuǎn)位車削刀具已處于主導(dǎo)地位,。隨著CNC機(jī)床的普及，可轉(zhuǎn)位刀具已經(jīng)有效取代了高速鋼刀具,、硬質(zhì)合金釬焊刀具和特殊成形刀具,。借助CNC機(jī)床的多軸聯(lián)動和幾乎無需使用車削刀具，可轉(zhuǎn)位車削刀具能簡化生成復(fù)雜形狀,。此外,，在車床上使用可轉(zhuǎn)位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭更具優(yōu)勢。通常先用可轉(zhuǎn)位鉆頭鉆孔,，然后將鉆頭偏離孔中心來擴(kuò)孔,，這樣就不需使用鏜刀進(jìn)行鏜孔。由于CNC車床的轉(zhuǎn)塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,，而采用可轉(zhuǎn)位鉆頭就會更適應(yīng)這種不對中情況,。但由于天然的不平衡性、刀桿的剛性等,，淺孔鉆主要還是用于孔的粗加工,。福田可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好

可轉(zhuǎn)位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽,，用以精確定位刀片,。鋼制刀體需夾緊刀片，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機(jī)床上,。從上世紀(jì)20年代末以來,，硬質(zhì)合金切削工具已普遍應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在1950年左右,，采用硬質(zhì)合金刀片的刀具逐步用于金屬切削,，直到至今仍是金屬切削的必備利器。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具,。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法,，并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫存。越秀淺孔鉆淺孔鉆主要應(yīng)用于汽配、工程機(jī)械,、風(fēng)電,、液壓、模具等行業(yè),。

u鉆也叫快速鉆,，是一種內(nèi)冷鉆頭，排削好,，效率很高的,，同時可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片,，降低了使用的成本,。u鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可,，使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸,。u鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,，可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑，無需清理刀具上的切屑,，有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,，縮短加工時間，提高效率的,。

ZSD淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)：1.利用切削仿真軟件對內(nèi),、外刀片進(jìn)行切削力仿真，通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑,、頻率等參數(shù),，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉,，實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡,。基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,，通過理論計(jì)算,、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差,、圓柱度基本控制在0.05mm以下2.利用有限元軟件,，基于切削仿真的受力結(jié)果，以刀桿為研究對象,，優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu),，確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。高精度ZSD淺孔鉆,，產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù),。

ZSD新型淺孔鉆采用7項(xiàng)專有技術(shù)：1.采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)（刀具結(jié)構(gòu)正在申請發(fā)明專利），通過內(nèi),、外刀片依次分層切入工件,，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑,，外刃形成小切寬碎屑,，切屑排出方便；2.采用精確修光技術(shù),，副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃,，可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量（表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下）；3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù),，波形切削刃和孔底部形成波形配合,，能有效抑制刀片振動，提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性,，同時又能形成直徑中心,、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，有效提高刀具的抗振性能（刀片結(jié)構(gòu)也申請了發(fā)明專利保護(hù)）,；4.采用內(nèi),、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,，通過理論計(jì)算,、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差,、圓柱度基本控制在0.05mm以下,；5.實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù),，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時,，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi),、外刀片的**徑向平衡能力,，嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升,。淺孔鉆滿足公差要求的情況下,，可以鉆螺紋底孔。黃埔ZSD淺孔鉆生產(chǎn)

U鉆也叫淺孔鉆,、快速鉆等,，U鉆其實(shí)是一種內(nèi)冷鉆頭,，排屑好，可連續(xù)鉆孔,，這使得U鉆打孔的效率很高,。福田可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好

U鉆發(fā)展史以及外形：U鉆自20世紀(jì)70年代亮相，又名淺孔鉆,、可轉(zhuǎn)位鉆,。U鉆以合金鋼為鉆身，結(jié)合硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,，利用高壓內(nèi)冷實(shí)現(xiàn)降溫與排屑,。目前其外徑規(guī)格涵蓋14～80mm，在鉆孔深度上常規(guī)已達(dá)2D～5D,，定制則可達(dá)7D,。另外還針對不同的工況及加工材料發(fā)展出了刀片、外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷刀柄及轉(zhuǎn)換套類附件,，極大地方便了在不具備主軸內(nèi)冷機(jī)床上的使用,。U鉆采用直槽或螺旋槽形式，工作部分留有刀槽,，使用螺栓定位安裝硬質(zhì)合金刀片完成鉆削,，刀片截型及涂層配置根據(jù)不同加工材料各有區(qū)別。在后刀面具備內(nèi)冷孔,，用于高壓噴射切削液，冷卻另一片刀片前刃面并將切屑沖出鉆削區(qū)域,。柄部夾持方式常規(guī)為削平型直柄,，尾部中心留有內(nèi)冷孔，用于與機(jī)床主軸內(nèi)冷連接,。福田可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪家好

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