圓柱形銑刀銑削特點(diǎn)：

1.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且允許較高的銑削速度,，因此具有較高的生產(chǎn)率,。

2.連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銑,，銑削力波動(dòng)大,，故振動(dòng)是不可避免的,。當(dāng)振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí),，振動(dòng)較為嚴(yán)重。另外,，當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)過(guò)周期性的冷熱沖擊,，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降,。

3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長(zhǎng)度大,，有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點(diǎn)不少,。但也存在下述兩個(gè)方面的問(wèn)題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，這將造成刀齒負(fù)荷不等,，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量,；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會(huì)損害刀齒,。

4.銑削方式不同，根據(jù)不同的加工條件,，為提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式,，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ(chēng)銑,、不對(duì)稱(chēng)銑等,。 芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%,。上海株洲鉆石銑刀哪里有

加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式,，使用時(shí)處于懸臂狀態(tài),。在銑削加工過(guò)程中,，有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出,，甚至完全掉落,，致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象,，其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜,，造成夾緊力不足所致,。立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油,，如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí),，刀夾很難牢固夾緊刀柄,，在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落,。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,，擦干后再進(jìn)行裝夾,。當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí),，即使刀柄和刀夾都很清潔,，還是可能發(fā)生掉刀事故,，這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷,，其原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，刀夾端口部已磨損成錐形所致,，此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾廣東銑刀哪里有尖齒銑刀這種銑刀容易制造,因此應(yīng)用也很廣,。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面。

用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,，其幾何參數(shù)為gf=5°,、gp=15°,、af=15°、ap=5°,、kr=55°,、k′r=35°,、g01=-30°,、bg=0.4mm、re=6mm,，當(dāng)Vc=50～90m/min,、Vf=630～750mm/min,、a′p=2～6mm并且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4～0.8mm時(shí),，銑削力減小10%～15%,，銑削功率下降44%,，效率也顯著提高,。其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱,，銑削時(shí)人為地產(chǎn)生積屑瘤，使其代替切削刃進(jìn)行切削,，積屑瘤的前角gb可達(dá)20~～302,，由于主偏角的作用，積屑瘤受到一個(gè)前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出,，從而帶走了切削熱,，降低了切削溫度。

在優(yōu)化銑削效果時(shí),，銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素，在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn),，但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn),，在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削,，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑形成過(guò)程,，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來(lái)說(shuō),，銑刀相對(duì)于工件的位置起到了重要作用,。在面銑時(shí)，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,，那么切屑厚度變化不大,。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃,，主要用于銑平面。

球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工,，所以機(jī)械加工表面精度特別高,，在模具,、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位,。通過(guò)對(duì)球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,，總結(jié)起來(lái)，S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)球頭立銑刀的球刃過(guò)銑刀軸心,，既可以作軸向進(jìn)給,，也可以作橫向進(jìn)給，它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面,；

(2)球刃為S形弧形刃,，刃上無(wú)尖角部分，不會(huì)產(chǎn)生局部集中磨損,，刀具耐用度高,；

(3)在銑削時(shí)，由于球刃為S形切削刃,，切入和切出過(guò)程比較平穩(wěn),。實(shí)驗(yàn)證明，與平面刃球頭立銑刀相比，用S形球頭立銑刀銑削時(shí),，不但三個(gè)切削分力比較小,，而且在切入和切出的過(guò)程中，三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較??；

(4)S刃上各點(diǎn)的刃傾角不同，由于刃傾角的作用,，可使切屑沿著切削刃方向外沿方向順利排出,，能夠有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃損壞,。 球頭立銑刀的分類(lèi)： ·球頭立銑刀按材料分為：高速鋼球頭立銑刀,、硬質(zhì)合金球頭立銑刀、CBN球頭立銑刀等,。荔灣區(qū)泰珂洛銑刀哪里有

采用順銑有利于防止刀刃損壞,，可提高刀具壽命。上海株洲鉆石銑刀哪里有

銑刀切削部分材料的基本要求：1.高硬度和耐磨性：在常溫下,，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性，刀具才不磨損,，延長(zhǎng)使用壽命。2.好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時(shí),，溫度會(huì)很高，因此,，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質(zhì),，又稱(chēng)為熱硬性或紅硬性。3.高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過(guò)程中,，刀具要承受很大的沖擊力,，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,，才不易崩刃,，碎裂。上海株洲鉆石銑刀哪里有

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