面銑刀主要用于加工平面，其特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高,；剛性好,，能采用較大的進(jìn)給量,；同時(shí)有多個(gè)刀齒參與切削，工作平穩(wěn)性好,；采剛鑲齒結(jié)構(gòu),，刀齒的刃磨,、更換方便,，刀具壽命長(zhǎng)。面銑刀分成兩大類,，一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀,；第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,，然后用螺釘?shù)裙潭?，這稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角,，根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來(lái)選擇兩個(gè)前角的方向,，即正+，負(fù)-,，或零,。硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀的廣,。廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)

切削參數(shù)的選用：

切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì),；進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國(guó)外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,，可供參考,。但切削參數(shù)的選用同時(shí)又受機(jī)床,、刀具零碎,、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應(yīng)憑據(jù)實(shí)踐情況適賣(mài)調(diào)解切削速度和進(jìn)給速度,。當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時(shí)，可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度,；當(dāng)切屑的離刃情況欠好時(shí),，則可適當(dāng)增大切削速度。 株洲鉆石銑刀批發(fā)直齒銑刀的刀齒是直的,和銑刀軸線平行,。但是現(xiàn)在普通銑刀已經(jīng)很少再做成直齒的了,。

銑刀片的選擇：

平面銑削時(shí)銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素,。某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片,。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低,。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差,，但是壓制刀片的刀口強(qiáng)度較好，對(duì)于粗銑,，耐沖擊并能承受較大的背吃刀量和進(jìn)給量,。壓制的刀片前刀面上有卷屑槽，可減小切削力,，同時(shí)還可減小與工件,、切屑的摩擦,，降低功率需求,。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜,，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于精銑,，比較好選用磨制刀片,，這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較高的加工精度及較低表面粗糙度值,。另外,，精加工所用的磨制銑刀片的發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給,、小背吃刀量切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給小背吃刀量加工時(shí),，刀尖會(huì)摩擦工件，降低刀具壽命,。

銑刀切削部分材料的基本要求：1.高硬度和耐磨性：在常溫下,，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命,。2.好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高,，因此,，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度,，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性,。3.高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過(guò)程中,，刀具要承受很大的沖擊力,，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,，才不易崩刃,，碎裂。高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛,，即使切削條件的選擇略有不當(dāng),，也不至出現(xiàn)太大問(wèn)題。

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的,。1783年，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀,。1792年,，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻(xiàn)記載是在1822年,，但直到1864年才作為商品生產(chǎn),。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的切削速度約為5米/分,。1868年，英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼,。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速工具鋼,。1923年,，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),，刀具的切削速度提高到約8米/分,，采用高速鋼時(shí)，又提高兩倍以上,，到采用硬質(zhì)合金時(shí),，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大,。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴,，刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu),。平底鉆可以完成普通的盲孔加工,，也可以完成锪孔加工,。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會(huì)有一個(gè)小突起,。順德區(qū)泰珂洛銑刀供應(yīng)商

球頭銑刀用途：用于各種曲面，圓弧溝槽加工,。 耐高溫特性：維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度,。廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)

銑刀型式：

1.圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,，刀齒強(qiáng)度高,，容屑空間大，適用于粗加工,；細(xì)齒銑刀適用于精加工,。

2.面銑刀：又稱盤(pán)銑刀，用于立式銑床,、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。

3.立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上,，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給,。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給,。

4.三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒,。

5.角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種,。

6.鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件,，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角,。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀,、T形槽銑刀和各種成形銑刀等,。

7.T形銑刀：用來(lái)銑T形槽。 廣州株洲鉆石銑刀生產(chǎn)