高硬度鋼的特性：對于經(jīng)過淬火處理提高了硬度的工件材料，以前一般都采用電火花加工或磨削加工,，近年來隨著高速銑削方法的普及,，只用切削的方法即可完成工夾具制造,。

■刀具選擇要領(lǐng)建議選用這樣的立銑刀：采用“負(fù)前角”、“刃尖的負(fù)角度刃帶處理”等方法提高了刃尖強(qiáng)度的刀具,；或采用多刃型刀具,，比較大限度確保刀具的截面積。

■加工要領(lǐng)高速銑削與以往的加工方法相比較,，在提高切削速度及進(jìn)給速度的同時,，減少切深量。盡量縮短刀具露出刀夾的長度,，并采用如熱膨脹刀柄的夾持剛性和跳動精度高的刀夾,，這是實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度切削的關(guān)鍵。 尖齒銑刀這種銑刀容易制造,因此應(yīng)用也很廣,。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面,。順德區(qū)韓國韓松銑刀電話

螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負(fù)荷就會越小，從而有利于延長刀具壽命,。但另一方面,，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大,，使得刀具容易從刀柄中脫落,，所以，用大螺旋角的刀具加工時,，要求刀柄剛性好,。0°螺旋角叫直刃,其接觸線短。螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對刀尖的影響大,，使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長,。高硬度材料隨著硬度的增加，切削抗力增大,，宜選用大螺旋角的立銑刀,。對于薄板加工等工件剛性低的情況，宜采用小螺旋角的立銑刀,。順德區(qū)銑刀生產(chǎn)芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素,。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。

相對于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：

第一種是順銑,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的,，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下遺下的切屑。

第二種是逆銑,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,，以切削厚度為零開始,，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到比較大,。

在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時,，切削力有不同方向,。面銑時，銑刀正好在工件的外側(cè),，切削力的方向更應(yīng)特別注意,。順銑時，切削力將工件壓向工作臺,，逆銑時切削力使工件離開工作臺,。

銑刀切削部分材料的基本要求：

1.高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損，延長使用壽命,。

2.好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高,，因此,，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度,，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性,。

3.高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中,，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,，否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此,，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,，才不易崩刃，碎裂,。 球頭立銑刀材料應(yīng)具備高的硬度和耐磨性,、高的強(qiáng)度和韌性、耐熱性,、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性,。

銑刀的裝夾：

加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態(tài),。正在銑削加工過程中,，有時可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出,，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜,，形成夾緊力不敷所致,。銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油,，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜,，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄,，正在加工中銑刀就造成松動和失落,。所以正在銑刀裝夾前，應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,，擦干后再進(jìn)行裝夾,。當(dāng)銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈,，還是可能發(fā)生失刀事故,，這時應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷,，其緣由一般是由于刀夾使用時間過長,，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應(yīng)更換新的刀夾,。 側(cè)銑刀主要是用來銑溝槽的,所以銑刀上三面都有刀刃,，就是兩側(cè)和圓周上都有刀刃。番禺區(qū)株洲鉆石銑刀批發(fā)

故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),，即將刀齒和刀體分開,，刀體采用40Cr制作，可長期使用,。順德區(qū)韓國韓松銑刀電話

銑刀形狀有很多種,，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔,、型芯,、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1,、平頭銑刀：進(jìn)行精銑或粗銑,，銑凹槽，去除大量毛坯,，小面積水平平面或者輪廓精銑,；2、球頭銑刀：進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角,。3,、圓鼻銑刀：進(jìn)行曲面變化較小,，狹小凹陷區(qū)域較少,，相對平坦區(qū)域較多的粗銑。4,、平頭銑刀帶倒角：可做粗銑去除大量毛坯,，還可精銑細(xì)平整面（相對于陡峭面）小倒角。5,、成型銑刀：包括倒角刀,，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,，內(nèi)R刀,。6、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同,，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀,。7、T型刀：可銑T型槽,。8,、齒型刀：銑出各種齒型，比如齒輪,。9,、粗皮刀：針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀，可快速加工,。順德區(qū)韓國韓松銑刀電話