1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片,，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上,。1938年，德國德古薩公司取得關(guān)于陶瓷刀具的技術(shù)和所有權(quán),。1972年,，美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片,。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,，瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法,，生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金刀片的技術(shù)和所有權(quán)。1972年,，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理的氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層,。表面涂層方法把基體材料的過更高的強度和韌性,，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能,。锪鉆即埋頭鉆,。也叫倒角刀、倒角鉆,、劃窩鉆、倒角器、一種用以锪錐形埋頭孔的鉆,。潮州韓國韓松銑刀

銑刀常用材料一：

高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點：

1.合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高,，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高溫下,，仍能保持較高的硬度,。

2.刃口強度和韌性好,，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。

3.工藝性能好，鍛造,、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。

4.與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點。 潮州韓國韓松銑刀T型刀銑削材料：模具鋼,、鑄鐵,、碳素鋼,、合金鋼、工具鋼、一般鐵材,。

立銑刀的主切削刃在圓柱面上,，端面上的切削刃是副切削刃,。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。立銑刀可用于側(cè)面加工,、槽加工,、曲面加工等加工領(lǐng)域。對于各種加工形態(tài),，可使用的立銑刀種類也非常豐富。以前常用的是高速鋼整體立銑刀,，而現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)與刀具材料技術(shù)的進步,，涂層硬質(zhì)合金整體立銑刀與可轉(zhuǎn)位立銑刀逐漸普及,，廣泛應(yīng)用在模具加工、高硬度材料加工等領(lǐng)域,。立銑刀的種類與形狀可以按周刃,、底刃、柄部和頸部進行分類,，不同類型的形狀和特點不同，而且其應(yīng)用情況也不相同,。

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進行旋轉(zhuǎn)運動來切削加工工件的切削刀具,。銑刀其實來源于刨刀,。因為刨刀上只有一面有刀刃,創(chuàng)刀在來回走動時，也只有一面又切削作用,，那么創(chuàng)刀回來的時間就完全浪費掉了,。再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄,，因此其加工的效率很低,。人們?yōu)榱丝朔@一缺點,，就將其進行改進,辦法就是將刨刀裝在一根軸上,，使其快速旋轉(zhuǎn),讓工件慢慢從下面走過，這樣就節(jié)省了時間,，這就是原始的銑刀，也叫做單刃銑刀,。經(jīng)過長期的發(fā)展,，才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,，同時萬一有一個刀齒用壞,可以拆下重新?lián)Q一個好的,不必浪費整個銑刀。

    硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心,，cnc雕刻機,。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,。

1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,，刀齒強度高，容屑空間大,，適用于粗加工,；細齒銑刀適用于精加工。

2.硬質(zhì)合金面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。

3.硬質(zhì)合金立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等,，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給,。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給,。

4.硬質(zhì)合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

5.硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,，有單角和雙角銑刀兩種,。

6.硬質(zhì)合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角,。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀,、T形槽銑刀和各種成形銑刀等,。 鑲齒式銑刀這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法,。潮州韓國韓松銑刀

T型刀又叫T型銑刀,、半圓銑刀、鍵槽銑刀,，可以完美的加工T型凹槽,、側(cè)面凹槽加工．高溫下正常維持切削性能。潮州韓國韓松銑刀

锪鉆分柱形锪鉆,、錐形锪鉆,、斜孔锪鉆、帶引導(dǎo)柱型斜孔锪鉆,、端面锪鉆等、多種形狀,。

1.柱形锪鉆用于锪圓柱形埋頭孔,。柱形锪鉆起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角,。锪鉆前端有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合,，以保證良好的定心和導(dǎo)向,。這種導(dǎo)柱是可拆的，也可以把導(dǎo)柱和锪鉆做成一體,。斜孔锪鉆一般為整體結(jié)構(gòu),，分為刀頭部分和刀柄部分,，刀柄為圓柱形有利于裝夾、刀頭部分為錐形,、有一斜孔貫穿,，錐尖部分斜口邊緣有刀口可以切削，貫穿孔為排屑孔,，鐵屑經(jīng)過旋轉(zhuǎn)切削向上外離心力排出,、有利于鐵屑刮擦工件平面造成工件表面劃傷影響美觀與質(zhì)量。（一般也就是沉頭刀,，踩圓柱沉頭）,。

2.錐形锪鉆用于锪錐形孔。錐形锪鉆的錐角按工件錐形埋頭孔的要求不同,，有60°,、75°、82°,、90°,、100°、110°,、120°等,。其中90°的用得較多。

3.端面锪鉆專門用來锪平孔口端面,。端面锪鉆可以保證孔的端面與孔中心線的垂直度,。當已加工的孔徑較小時，為了使刀桿保持一定強度,，可將刀桿頭部的一段直徑與已加工孔為間隙配合,，以保證良好的導(dǎo)向作用。锪鉆是標準工具,，由專業(yè)廠生產(chǎn),，可根據(jù)锪孔的種類選用，也可以用麻花鉆改磨成锪鉆,。 潮州韓國韓松銑刀