高速鋼是由W,、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,，具有較高的熱穩(wěn)定性,，較高的強(qiáng)度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性,，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復(fù)雜的成形刀具,，特別是粉沬冶金高速鋼,，具有各向異性的機(jī)械性能，減少了淬火變形,，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具,。硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好,，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被用作刀具材料,。低切削速度（切速20-40m/min）加工時(shí),，工件易產(chǎn)生振動(dòng)，刀具耐用度亦低,。海豐韓國(guó)韓松數(shù)控刀片電話

切削速度對(duì)刀具磨損的影響存在一定范圍,，加工中需盡量避免這些區(qū)域，比如在低速加工中,，切削速度低,，刀片一般不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，刀片磨損的很大原因應(yīng)是磨粒磨損,，由上面的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比中可以看出,，在不更換其他材質(zhì)刀片的情況下，操作者將選擇切削速度低的參數(shù)組來(lái)進(jìn)行穩(wěn)定的加工,；在高速加工中,，將出現(xiàn)擴(kuò)散及相變磨損，切削速度不同,，對(duì)刀片的磨損機(jī)理也發(fā)生了本質(zhì)變化,。因此，加工中需根據(jù)加工工件工藝狀態(tài)來(lái)針對(duì)性的調(diào)整切削速度,，盡量避開能形成積屑瘤等的速度區(qū)域,。例如在一些比較嚴(yán)重的斷續(xù)加工、工藝系統(tǒng)剛性較差的場(chǎng)合中,，一般選擇較低的切削速度,；而對(duì)工件要求得到較低表面粗糙度時(shí)，則需提高切削速度來(lái)避開容易產(chǎn)生積屑瘤的速度區(qū)域,，這樣才能使刀片使用性能得到更好的發(fā)揮,。南澳株洲鉆石數(shù)控刀片哪里有車削刀片命名法是一些字母和數(shù)字的列表，但是其中隱藏了很多信息,。

主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角,。為了成功完成車削工序，選擇正確的主偏角/切入角非常重要,。主偏角/切入角會(huì)影響：工況：切屑形狀切削力方向切入的切削刃長(zhǎng)度,。1：大主偏角(小切入角）切削力被導(dǎo)向夾頭，振動(dòng)趨勢(shì)更低能夠車削軸切削力更高,，特別是在切入和切出在加工HRSA和表面硬化工件時(shí)容易出現(xiàn)溝槽磨損2：小主偏角（大切入角）引導(dǎo)至工件的徑向力增加將導(dǎo)致振動(dòng)趨勢(shì)切削刃上的負(fù)荷減產(chǎn)生較薄的切屑=較高的進(jìn)給率減少溝槽磨損不能車削90o軸肩

切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的表示,，具有高硬度,、高耐磨性,、高精度、可換性高等特點(diǎn),。刀具的的可靠性和耐用性能對(duì)切削性能有重要意義,。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌,、便于涂層,、改善加工接觸行為，可以起到增強(qiáng)刃口強(qiáng)度,、延長(zhǎng)刀具壽命,，改善工件表面質(zhì)量等。目前,，刃口鈍化工藝眾多,，常見的有毛刷鈍化,、噴砂鈍化,、研磨鈍化、電化學(xué)鈍化等,。刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,。

生產(chǎn)中要求較大加工效率，提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向,，但切削速度提高,，對(duì)刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調(diào)整,，只加大切削速度,，反而會(huì)為操作者帶來(lái)更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時(shí)間，效率上優(yōu)勢(shì)并不明顯,，不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背,，反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀，加大了操作工的作業(yè)難度,，增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素,，刀具材料消耗多，經(jīng)濟(jì)不合理,。在這種情況下,，想要達(dá)到更高的加工效率，只能從刀片本身的耐磨性上考慮,。不同材質(zhì)的工件或同一材質(zhì)但熱處理硬度不同的工件,，加工時(shí)的切深會(huì)有所不同，要根據(jù)實(shí)際情況決定,。海豐韓國(guó)韓松數(shù)控刀片電話

如果線速度高于樣本規(guī)定線速度的20％,，刀具壽命將降低為原來(lái)的1/2。海豐韓國(guó)韓松數(shù)控刀片電話

隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展，越來(lái)越多機(jī)械加工廠家開始對(duì)刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,，同時(shí)隨著市場(chǎng)上眾多國(guó)內(nèi)外刀具品牌的快速興起,，終端用戶對(duì)刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),，結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),，從不銹鋼加工材料特性、刀片選用,、試切等方面進(jìn)行分析歸納,，目的是讓廣大制造從業(yè)人員對(duì)刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí)，提升刀具選用思路,，更好地為車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案,。海豐韓國(guó)韓松數(shù)控刀片電話