由于數(shù)控刀具應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，因此數(shù)控刀具的選擇原則主要考慮以下幾點(diǎn):

①刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的,。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力,、工件材料的性能、加工工序,、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄;

②選取刀具時(shí),，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng);

③在進(jìn)行自由曲面(模具)加工時(shí)，由于球刀具的端部切削速度為零,，因此,，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距,，故球頭常用于曲面的精加工,。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此,，只要在保證不過切的前提下,，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀,。另外,，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是,，在大多數(shù)情況下,，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本降低;

④在加工中心上,，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上,按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作,。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆,、鏜,、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速,、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去,。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍,以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸,。 氮超硬高速鋼可作為含鈷高速鋼的替代品,，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。江蘇數(shù)控刀具

刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式,、焊接式和機(jī)械夾固式三種,。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上,；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上,。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu),；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成,。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上,；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀,、套式面銑刀等,。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種,。車刀,、刨刀等一般為矩形柄,；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩,；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。陜西泰珂洛數(shù)控刀具零售高速鋼刀具在強(qiáng)度,、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,。

高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來(lái)加工,，刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,，其耐磨性就越好,。比如，硬質(zhì)合金中含鈷量增多時(shí),，其強(qiáng)度和韌性增加,，硬度降低，適合于粗加工,；含鈷量減少時(shí),，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工,。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工,。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削，允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2～10倍,。

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一,。

涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大的突破,。

涂層刀具是在韌性較好的刀體上,，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì)，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,，從而使刀具的性能得到提高,。

涂層刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度,、延長(zhǎng)刀具的使用壽命,、降低加工成本。新型數(shù)控機(jī)床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種之一,。 用與金剛石制造方法相似的方法合成的第二種超硬材料——立方氮化硼(CBN),。

數(shù)控刀具的種類主要包括以下幾種：車削刀具：用于車削操作，包括外徑車刀,、內(nèi)徑車刀,、端面車刀等。鏜削刀具：用于孔加工操作,，包括手動(dòng)鏜刀、自動(dòng)鏜刀,、換刀鏜刀等,。鉆削刀具：用于鉆孔操作，包括固定鉆頭,、可調(diào)式鉆頭等,。攻絲刀具：用于螺紋加工操作，包括切割式攻絲刀,、成形式攻絲刀等,。切槽刀具：用于開槽和切槽操作，包括平底槽刀,、T型槽刀,、V型槽刀等。剃齒刀具：用于齒輪加工操作,，包括滾刀,、插齒刀等。切斷刀具：用于切斷操作,，包括端銑刀,、金屬鋸片等。倒角刀具：用于倒角操作,，包括倒角刀,、圓弧刀等。立銑刀具：用于立銑操作,，包括立銑刀,、立銑刀柄等。銑削刀具：用于平面加工和輪廓加工,，包括平銑刀,、球頭銑刀、槽銑刀等,。金屬切削液：用于冷卻和潤(rùn)滑切削過程中的刀具和工件,，提高切削質(zhì)量和刀具壽命。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具,；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,，還包括刀桿和刀柄等附件！陜西泰珂洛數(shù)控刀具零售

數(shù)控刀具的選擇還必須注意合理安排刀具的排列順序,。江蘇數(shù)控刀具

涂層刀具的種類：

·根據(jù)涂層方法不同,，涂層刀具可分為CVD涂層刀具和PVD涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用CVD法,，沉積溫度在1000℃左右,。涂層高速鋼刀具一般采用PVD法，沉積溫度在500℃左右,。

·根據(jù)涂層刀具基體材料的不同,，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具,、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等,。

·根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類,，即“硬”涂層刀具和“軟”涂層刀具,。“硬”涂層刀具追求的主要目標(biāo)是高的硬度和耐磨性,，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高,、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層,?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤(rùn)滑刀具,，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低,，只有0.1左右，可減小粘接,，減輕摩擦,，降低切削力和切削溫度。

·近來(lái)開發(fā)了納米涂層(Nanoeoating)刀具,。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合(如金屬/金屬,、金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),，以滿足不同的功能和性能要求,。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤(rùn)滑性能，適合于高速干切削,。 江蘇數(shù)控刀具