刀具通過刀柄連接并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上,，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式,。②鑲嵌式(采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種),。③特殊形式，如復(fù)合式刀具,、減振式刀具等,。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼刀具。②硬質(zhì)合金刀具(涂層和非涂層),。③金剛石刀具,。④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等,。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,，要求我們換刀迅速，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到應(yīng)用,，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%,，金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。廣義的切削工具既包括刀具,，還包括磨具,；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件,！潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話

具有不同物理性能的刀具,，如高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)的高速鋼刀具、高熔點(diǎn)和低熱脹的陶瓷刀具,、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等,，所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時(shí),，應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料,，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,，切削熱容易散出,，不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形，這對(duì)尺寸精度要求很高的精密加工刀具來(lái)說(shuō)尤為重要,。①各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～8000℃,、PCBN刀具為13000～15000℃、陶瓷刀具為1100～12000℃、TiC(N)基硬質(zhì)合金為900～11000℃,、WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800～9000℃,、HSS為600～7000℃。②各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序：PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>Al2O3基陶瓷,。③各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)>Al2O3基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD,。④各種刀具材料的抗熱震性大小順序?yàn)椋篐SS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>Al2O3基陶瓷。河南韓國(guó)韓松數(shù)控刀具推薦PCD刀具適合于對(duì)Al,、Mg,、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。

數(shù)控刀具的種類主要包括以下幾種：車削刀具：用于車削操作,，包括外徑車刀,、內(nèi)徑車刀、端面車刀等,。鏜削刀具：用于孔加工操作,，包括手動(dòng)鏜刀、自動(dòng)鏜刀,、換刀鏜刀等,。鉆削刀具：用于鉆孔操作，包括固定鉆頭,、可調(diào)式鉆頭等,。攻絲刀具：用于螺紋加工操作，包括切割式攻絲刀,、成形式攻絲刀等,。切槽刀具：用于開槽和切槽操作，包括平底槽刀,、T型槽刀,、V型槽刀等。剃齒刀具：用于齒輪加工操作,，包括滾刀,、插齒刀等。切斷刀具：用于切斷操作,，包括端銑刀、金屬鋸片等,。倒角刀具：用于倒角操作,，包括倒角刀、圓弧刀等,。立銑刀具：用于立銑操作,，包括立銑刀、立銑刀柄等,。銑削刀具：用于平面加工和輪廓加工,，包括平銑刀,、球頭銑刀、槽銑刀等,。金屬切削液：用于冷卻和潤(rùn)滑切削過程中的刀具和工件,，提高切削質(zhì)量和刀具壽命。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,，必要的抗彎強(qiáng)度,、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工,、鍛造和熱處理等),，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),，耐磨性也高,；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高,。但材料硬度越高,，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,，以及良好的可加工性,，現(xiàn)代仍是應(yīng)用極廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金,。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等,；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金,、塑料和玻璃鋼等,；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具,。粗鏜孔時(shí)一般選用機(jī)夾式雙切削刃粗鏜刀,。

在數(shù)控加工中心的銑削過程中，常用的刀具包括以下幾種：平面銑刀（Flat End Mill）：具有直徑較大的刀頭,，適用于平面銑削和粗加工,。常用于去除材料表面的大量余料，如平面面銑,、開槽等操作,。長(zhǎng)頸刀具（Long Neck End Mill）：具有細(xì)長(zhǎng)的刀頸設(shè)計(jì)，適用于深度加工和壁面銑削,?？捎糜诩庸ど畈靠卓凇⑶惑w和壁面等，通過長(zhǎng)頸刀具的延伸部分可以達(dá)到較深的切削深度,。球頭銑刀（Ball End Mill）：刀頭呈球形設(shè)計(jì),，適用于曲面銑削和雕刻加工。球頭銑刀可以實(shí)現(xiàn)平滑的切削輪廓,、圓弧和表面,，常用于復(fù)雜曲面的加工。高銑刀（High Feed End Mill）：具有特殊的切削幾何結(jié)構(gòu),，適用于高進(jìn)給率和快速銑削,。高銑刀通常采用大刀徑，較少刀齒和大進(jìn)給率的設(shè)計(jì),，可高效地進(jìn)行快速銑削,，提高生產(chǎn)效率。倒角刀（Chamfer Mill）：用于加工零件邊緣的斜角或倒角,。倒角刀具可以改善零件的外觀,、避免銳角以及提供裝配和涂覆的便利性。T型槽銑刀（T-Slot Cutter）：用于加工槽道或T型槽,。T型槽銑刀具有特殊的槽形設(shè)計(jì),，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定的槽加工,。立銑刀主要有普通,、球頭、輪廓,、玉米,、牛鼻、仿形,、筆式,、切入式和鍵槽。廈門株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)

對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀,。潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一,。

涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大的突破,。

涂層刀具是在韌性較好的刀體上,，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì)，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,，從而使刀具的性能得到提高,。

涂層刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度,、延長(zhǎng)刀具的使用壽命,、降低加工成本。新型數(shù)控機(jī)床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂層刀具,。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種之一,。 潮州株洲鉆石數(shù)控刀具電話