面銑刀直徑的選擇主要分三種情況： 1.面面積不大,，選用刀具時(shí),，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削,。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3～1.6倍時(shí),，可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候,，就需要選用直徑大小合適的銑削刀,，分多次銑削平面。其中,，由于機(jī)床的限制,、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會(huì)受到限制,； 3.加工平面較小,，工件分散時(shí)，需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削,。為使加工效率比較高,，銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍,。順銑時(shí),，合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值，將會(huì)保證銑刀在切人工件時(shí)有非常適合的角度,。如果不能肯定機(jī)床是否有足夠的功率來(lái)維持銑刀在這樣的比率下切削,，可以把軸向切削厚度分兩次或多次完成，從而盡可能保持銑刀直徑與切削寬度的比值,。定制銑刀,，可根據(jù)客戶(hù)需求打造專(zhuān)屬刀具，滿(mǎn)足個(gè)性化加工,。長(zhǎng)春韓國(guó)韓松銑刀哪家好

銑刀一般是指數(shù)控刀具,，是在制造加工業(yè)中的銑削切削刀具，覆蓋眾多領(lǐng)域,，更直接的比如模具加工,，以及各個(gè)領(lǐng)域的各種零配件加工。

銑刀的類(lèi)型有很多，不同行業(yè),，不同材料，不同硬度等的加工都有相對(duì)應(yīng)的銑刀,。

根據(jù)制造刀具所用的材料大致可分為：

1,、高速鋼刀具；

2,、硬質(zhì)合金刀具,；

3、金剛石刀具（PCD）,；

4,、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具（PCBN）,，陶瓷刀具等,。其中金剛石刀具（PCD）、立方氮化硼刀具（PCBN）,，陶瓷刀具都是超硬刀具,，在加工一些難加工的材料上有著不一樣的優(yōu)勢(shì)。 湛江泰珂洛銑刀生產(chǎn)高精度銑刀,，尺寸精確,，加工誤差極小，保障產(chǎn)品精密制造需求,。

臥式銑削還可以使用銑床形凸輪,、圓柱凸輪及內(nèi)外曲面，一般齒面材料為硬質(zhì)合金,，也可用陶瓷材料,。 適用：銑槽，螺旋槽及各種孔,，銑床平面,、側(cè)面。適用范圍：各種平面的粗磨和精磨,。立銑刀用于加工溝槽,、臺(tái)階面等，刀具在圓周和端面上,，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給量,。在立銑刀上的端齒通過(guò)中心時(shí)，可軸向進(jìn)給,。端銑刀是用頂面加工的銑刀,，具有圓盤(pán)型，只能用端面的刀刃進(jìn)行切削；立銑刀多用于立銑刀：銑槽,，螺旋槽,，螺旋槽；平銑刀和球頭銑刀均為端銑刀：銑平面,、槽銑刀,。簡(jiǎn)而言之就是立銑刀多用精打孔、銑溝槽,，而端銑刀多用來(lái)銑平面則是較大的平面加工,。

螺旋角:

立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線(xiàn)越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小，從而有利于延長(zhǎng)刀具壽命,。但另一方面,，螺旋角增大，切削抵抗的軸方向分力也增大,，使得刀具容易從刀柄中脫落,，所以，用大螺旋角的刀具加工時(shí),，要求刀柄剛性好,。0°螺旋角叫直刃,其接觸線(xiàn)短。

螺旋角的選擇:

不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對(duì)刀尖的影響大,，使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長(zhǎng),。高硬度材料隨著硬度的增加，切削抗力增大,，宜選用大螺旋角的立銑刀,。對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況，宜采用小螺旋角的立銑刀,。 售后全程跟蹤,，隨時(shí)解答問(wèn)題，確保加工順利,，無(wú)后顧之憂(yōu),。

刀具角度的選擇：刀具切削角度可以相對(duì)徑向平面和軸向平面定位成正前角，負(fù)前角和零前角,。由于零前角會(huì)引起整個(gè)切削刃同時(shí)與工件沖擊,，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對(duì)平面銑削接觸方式有影響,，為了使刀具受沖擊**小,，降低刀具破損程度，避免STUV的面接觸方式,，在考慮刀具切人角的同時(shí),，也要將面銑刀的幾何角度考慮進(jìn)去。徑向和軸向前角的組合決定切削角，常用的基本組合方式包括：徑向負(fù)前角和軸向負(fù)前角,；徑向正前角和軸向正前角,；徑向負(fù)前角和軸向正前角；徑向正前角和軸向負(fù)前角,。軸向和徑向前角均為負(fù)值（下簡(jiǎn)稱(chēng)“雙負(fù)”）的刀具多用于鑄鐵和鑄鋼的粗加工,，但要求機(jī)床功率高和剛性足夠大?！半p負(fù)”的刀片其切削刃**度,，能經(jīng)受大切削載荷,。雙角均負(fù)的刀具還需要機(jī)床,、工件和夾具的剛性高。軸向,、徑向前角均正（下簡(jiǎn)稱(chēng)“雙正”）的刀具由于增大了切削角,，因此切削輕快且排屑順利，但切削刃強(qiáng)度較差,。該種組合方式適用于加工軟材料和不銹鋼,、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等,。在小功率機(jī)床,、工藝系統(tǒng)剛性不足以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該種組合形式。徑向負(fù)前角和軸向正前角的組合,，負(fù)的徑向前角提高了切削刃的強(qiáng)度,，而正的軸向前角又產(chǎn)生了一個(gè)剪切作用力。防銹銑刀,，能有效抵御腐蝕,，延長(zhǎng)刀具存儲(chǔ)和使用期限。合肥泰珂洛銑刀廠(chǎng)家

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硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心,，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,。1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大,，適用于粗加工,；細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.硬質(zhì)合金面銑刀：用于立式銑床,、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分,。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。3.硬質(zhì)合金立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等,，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給,。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給,。4.硬質(zhì)合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。5.硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,，有單角和雙角銑刀兩種,。6.硬質(zhì)合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角,。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀,、T形槽銑刀和各種成形銑刀等,。長(zhǎng)春韓國(guó)韓松銑刀哪家好