太陽能電池板的結(jié)構(gòu)組成：電池片主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片,、薄膜太陽能電池片,，兩者各有優(yōu)劣。晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低,，但消耗及電池片成本很高,，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜,；薄膜太陽能電池,，相對設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本 很低,，但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點,，但弱光效應(yīng)非常好，在普通燈光下也能發(fā)電,，如計算器上的太陽能電池,。接線盒保護整個發(fā)電系統(tǒng)，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,，如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,，防止燒壞整個系統(tǒng)。接線盒中較關(guān)鍵的是二極管的選用,，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同,，對應(yīng)的二極管也不相同。保護整個發(fā)電系統(tǒng),，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,，如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串，防止燒壞整個系統(tǒng),。接線盒中較關(guān)鍵的是二極管的選用,，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對應(yīng)的二極管也不相同,。硅光伏電池理論效率為23% ,。光伏電板供應(yīng)商

這些光伏電池的知識你知道嗎？太陽能光伏電池簡稱光伏電池,，它能通過半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)將太陽能直接轉(zhuǎn)化為電能,，是一種合理利用自然資源進行電能轉(zhuǎn)化的先進非機械裝置。需要利用太陽能的光伏電池,，避免不了長期接受烈日的暴曬,，即便陽光是它們的主要能量來源，長期暴曬也可能會造成一些問題,。光伏電池也怕曬,？是設(shè)計缺陷還是其他原因呢,？讓我們一起來了解一下。在幾百年前,，人類所需的動力大部分還來自于風(fēng),、水流、人力,。隨著現(xiàn)代工業(yè)文明時代到來,，人們學(xué)會使用煤炭、天然氣等能源制造動力,，然而隨著這些不可再生能源的大量使用,，環(huán)境破壞和資源短缺的壓力與日俱增，人們把目光重新投向了自然界,。太陽能光伏電池的發(fā)展正是在這樣的契機下誕生,。太陽能光伏電池是1958年開始得到應(yīng)用的。紹興光伏太陽能電板廠光伏板組件可以制成不同形狀,，而組件又可連接,，以產(chǎn)生更多電力。

太陽能電池具體的制作工藝說明： （1） 切片：采用多線切割,，將硅棒切割成正方形的硅片,。 （2） 清洗：用常規(guī)的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或堿）溶液將硅片表面切割損傷層除去30－50um,。 （3） 制備絨面：用堿溶液對硅片進行各向異性腐蝕在硅片表面制備絨面,。 （4） 磷擴散：采用涂布源（或液態(tài)源，或固態(tài)氮化磷片狀源）進行擴散,，制成PN+結(jié),，結(jié)深一般為0.3－0.5um。 （5） 周邊刻蝕：擴散時在硅片周邊表面形成的擴散層,，會使電池上下電極短路,，用掩蔽濕法腐蝕或等離子干法腐蝕去除周邊擴散層。 （6） 去除背面PN+結(jié),。常用濕法腐蝕或磨片法除去背面PN+結(jié),。 （7） 制作上下電極：用真空蒸鍍、化學(xué)鍍鎳或鋁漿印刷燒結(jié)等工藝,。先制作下電極,，然后制作上電極,。鋁漿印刷是大量采用的工藝方法,。 （8） 制作減反射膜：為了減少入反射損失，要在硅片表面上覆蓋一層減反射膜,。制作減反射膜的材料有MgF2 ,，SiO2 ,，Al2O3 ，SiO ,，Si3N4 ,，TiO2 ，Ta2O5等,。工藝方法可用真空鍍膜法,、離子鍍膜法，濺射法,、印刷法,、噴涂法等。 （9） 燒結(jié)：將電池芯片燒結(jié)于鎳或銅的底板上,。

現(xiàn)在光伏板塊的聲音很多,，例如隆基統(tǒng)一產(chǎn)業(yè)鏈、例如光伏只有上游適合買,、例如尺寸技術(shù)路線之爭等等,。但我一直堅持一個觀點：平價上網(wǎng)后光伏市場是個很大的增量市場。首先光伏是個增量市場,。平價上網(wǎng)后,，無論國內(nèi)裝機量還是國際裝機量，都是高速增長的,。較近看了很多券商的研報,，很多券商在跟蹤計算光伏板塊整個板塊的利潤和增長情況。從上半年情況看,，光伏整個板塊都是高景氣度的,。展望今年后半年和明年，基本也是高增長的,。這個市場不是零和游戲,。柔性薄膜太陽能電池重量比雙層玻璃的太陽能電池片組件輕80%。

不知有多少人說光伏發(fā)電是高污染,，制造過程中消耗能源,，這樣的謠言不止一次。光電子產(chǎn)業(yè)主要包括晶硅純化,、硅錠硅片,、光伏電池和光伏組件四大環(huán)節(jié)。在這些因素中,，晶硅凈化需要在高溫條件下完成,，需要消耗大量電能，約占總能耗的56%-72%，是產(chǎn)業(yè)鏈中Z主要的化工生產(chǎn)過程;而“高污染”來自于高純多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品,。晶體硅凈化是真正的大規(guī)模,、高能耗行業(yè)。但這并不等于光伏產(chǎn)品是高耗能,，需要將單位光伏太陽能組件生產(chǎn)所消耗的全部能量轉(zhuǎn)換為耗電量,，并與組件的全壽命發(fā)電量進行比較。2015年工信部發(fā)布的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》規(guī)定,，多晶硅生產(chǎn)過程中,，電耗不得低于120千瓦時/千克;新建和擴建項目不得低于10千瓦時/千克，這一能耗水平應(yīng)比較接近當前國際先進水平,。由此換算,，符合國家規(guī)定的光伏耗電量，生產(chǎn)一瓦光伏組件所需用電量應(yīng)為零,。每組件使用25年,，光伏系統(tǒng)產(chǎn)生的電力遠遠超過其生產(chǎn)過程所消耗的電力。單晶硅太陽能光伏板的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右,，較高的達到24%,。光伏電板供應(yīng)商

天臺及建筑物表面均會使用光伏板組件，甚至被用作窗戶,、天窗或遮蔽裝置的一部分,。光伏電板供應(yīng)商

多晶硅太陽能電池兼具單晶硅電池的高轉(zhuǎn)換效率和長壽命以及非晶硅薄膜電池的材料制備工藝相對簡化等優(yōu)點的新一代電池，其轉(zhuǎn)換效率一般為17-18%左右,，稍低于單晶硅太陽電池,，沒有明顯效率衰退問題，并且有可能在廉價襯底材料上制備,，其成本遠低于單晶硅電池,，而效率高于非晶硅薄膜電池。多晶硅太陽能電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多,，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少,，其光電轉(zhuǎn)換效率約17-18%左右。多晶硅片生產(chǎn)能耗低,，生產(chǎn)過程無污染,，與單晶硅太陽電池相比，多晶 硅太陽電池更加經(jīng)濟,。 從制作成本上來講,，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡便,，節(jié)約電耗,，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外,，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。光伏電板供應(yīng)商

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