ZLFM系列固定提升轉(zhuǎn)料整粒機(jī)用途：主要用于制藥企業(yè)固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中將制粒干燥后的固體物料從干燥機(jī)的料斗中轉(zhuǎn)移出來(lái),，與一步制粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)配套使用,，將物料轉(zhuǎn)移到下一工序,。原理：將錐形料斗與一步制粒機(jī)（或干燥機(jī)）的物料床（鍋）扣合，鎖緊錐斗,，使兩者扣成一體,，啟動(dòng)提升按鈕，料倉(cāng)提升,；啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕,，料倉(cāng)可翻轉(zhuǎn)180度。打開(kāi)解鎖按鈕,，水平旋轉(zhuǎn)立柱到工藝要求位置,，再下降料倉(cāng)到工作高度，開(kāi)啟整粒機(jī),，打開(kāi)蝶閥,，使物料經(jīng)過(guò)整粒后密閉轉(zhuǎn)移到下一工序。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理,，性能穩(wěn)定,，操作方便，整機(jī)無(wú)死角,，無(wú)外露螺釘,。設(shè)有防誤操作裝置的出料蝶閥，拆卸方便,，易于清洗,，確保生產(chǎn)安全,。整粒機(jī)可隨錐斗升降到任意工藝高度，方便與下一工序設(shè)備密閉對(duì)接,，有效控制粉塵與交叉污染,，符合GMP要求。轉(zhuǎn)料整粒機(jī),，密閉設(shè)計(jì),，確保物料純凈無(wú)污染。啟東轉(zhuǎn)料整粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程

操作界面友好按鈕操作 ：設(shè)備通過(guò)按鈕進(jìn)行操作,，如提升按鈕,、翻轉(zhuǎn)按鈕等，操作人員只需按照規(guī)定的順序按下相應(yīng)的按鈕,，即可完成設(shè)備的操作,，無(wú)需復(fù)雜的操作技巧和經(jīng)驗(yàn)。清晰的指示 ：設(shè)備通常會(huì)有清晰的操作指示和標(biāo)識(shí),，如按鈕的功能標(biāo)識(shí),、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)指示等,，幫助操作人員更好地理解和掌握設(shè)備的操作流程,。維護(hù)與清潔方便易于拆卸清洗 ：出料蝶閥等部件拆卸方便，易于清洗,，操作人員可以輕松地對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)和清潔工作,，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。故障排查簡(jiǎn)單 ：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,，性能穩(wěn)定,，一旦出現(xiàn)故障，也便于操作人員進(jìn)行排查和處理,，不會(huì)因設(shè)備復(fù)雜而導(dǎo)致維修困難,。一體化轉(zhuǎn)料整粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)料整粒機(jī)成為制藥企業(yè)的得力助手,。

大齒輪固定在機(jī)體上,，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作,，其采用高科技耐磨材料,，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。滾帶固定與機(jī)體兩側(cè),，以支撐整個(gè)機(jī)體,。機(jī)體部分整臺(tái)造粒機(jī)**重要的就是機(jī)體部分，其采用質(zhì)量中碳鋼板焊接而成,，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤,，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤,、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高,、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕,、耐磨損,、能耗低、使用壽命長(zhǎng),、操作維修方便等特點(diǎn),。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液,、磷氨料漿,、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：1,、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒,；2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提**燥效率,；3,、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；4,、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低.轉(zhuǎn)料整粒機(jī),，提升產(chǎn)能，優(yōu)化生產(chǎn)流程,。

2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．7,、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除安裝試車1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,，用地腳螺栓固定。2,、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,。3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固,。4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān),。5,、檢查完畢,，進(jìn)行空負(fù)荷試車,，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。轉(zhuǎn)料整粒機(jī),，一鍵啟動(dòng),，簡(jiǎn)化操作流程。啟東轉(zhuǎn)料整粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程

轉(zhuǎn)料整粒機(jī),，密閉轉(zhuǎn)移,，確保物料安全無(wú)憂。啟東轉(zhuǎn)料整粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程

整粒機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：1. 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔,，各滑動(dòng)面,、絲杠、齒條,、齒輪箱,、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油,、不漏氣,，設(shè)備周圍的雜物,、臟物要清掃干凈；2. 整齊：工具,、附件,、工件要放置整齊，管道,、線路要有條理,；3. 潤(rùn)滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油,，無(wú)干磨現(xiàn)象,，油壓正常，油標(biāo)明亮,，油路暢通,，油質(zhì)符合要求，油槍,、油杯,、油氈清潔；4. 安全：遵守安全操作規(guī)程,，不超負(fù)荷使用設(shè)備,，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素,。啟東轉(zhuǎn)料整粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程

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